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时间:2020-03-15
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1、真变频电机与假变频电机的区别据我公司销售人员以及我们客户反映,现在市场上有许多超低价位的变频电机,根据我们的技术人员现场调研,发现这些电机都是在普通三相异步交流电动机上加了一个风机或直接用普通三相异步交流电动机来冒充变频电机,所以市场上存在着真变频电机和假变频电机,假变频电机严重影响了用户的设备运行安全以及用户的信誉度。 一般普通三相异步交流电动机的供电是外接工业用三相电;如果要改变电机的转速,电机的供电方式必须由变频器控制;变频器对电机的性能会造成如下的影响:: 第一、变频器对电动机的效率和温升的影响 不论哪种形式的变频器,在运行
2、中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍,以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例,其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2u+1(u为调制比)。"
3、1B"_9s7n 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加,最为显著的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的,因此,高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后,便会产生很大的转子损耗。除此之外,还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小,如将普通三相异
4、步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下,其温升一般要增加10%--20%。 第二、变频器对电动机绝缘系统的影响+f0@6G$^5A'q7C7a.t#r!
5、 目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外,由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。 第三、变频器对电磁噪声与震动的影响!的g(^/N0O"k*e 电动机
6、采用变频器供电时,使变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉,形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。 第四、变频器对电动机启动、制动的影响 由于采用变频器供电后,电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动,为实现频繁启动和制动创造了条件,因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下,给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。 第五、变频器对电动机冷却问题的影响6N3N)l8t2q6
7、_ 首先,异步电动机的阻抗不尽理想,当电源频率较低时,电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次,普通异步电动机在转速降低时,冷却风量与转速的三次方成比例减小,致使电动机的低速冷却状况变坏,温升急剧增加,难以实现恒转矩输出。 综上所述,假变频电机不能满足变频器对电机的要求;现将真变频电机与假变频电机的区别从以下几个方面进行阐述: 第一、假变频电机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求;变频电机是根据基频点设计,同时设计时考虑了适合在低频和高频下运行的特性。 第二、假变频电机在设计时主要考虑电机在工频供电下的性能。而变频电动机
8、要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力,变频电机在设计时尽量减小定子电阻以此来降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗增加;假变频电机在设计时为了提高工频时的启动性能,需要设计的转子槽漏抗较大其集肤效应也大;而变频电机在设计时为了消除高次谐波带来的铜耗,需要在设计时降低转子的槽漏抗减少转子的集肤效应;假变频电机在设计时为了增加材料的利用率,主磁路一般设计成饱和状态,变频电机在设计时充分考虑了高次谐波会加深磁路的饱和,在主磁路设计时一般设计成不饱和状态。0^0H/v*y%V:E"q5w 第三、假变频电机在结构设计时,一般借用标准结构;变频电机在结构
9、设计时采用专有的结构,充分考虑了机体的刚度,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。.使它的结构适合于不同的转速,消除了电机的共振。 第四、假变频电机设计的绝缘系统适合于B级和F级,而变频电机的绝缘系统适合于变频器或逆变器的供电特性,可以承受高次谐波的冲击。 第五、假变频电机的冷却方式为自扇冷或带风机冷却,自扇冷不能充分满足低速运转时的散热要求,风机冷却的假变频电在设计时由于没有考虑低速时电机的性能,造成电机在低速时温升过高,需要用功率较大的风机进行冷却,增大可风机的能量损耗。变频电机一般为带风机冷却,在设计时充分考虑了在低速
10、时的性能特
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