气动执行机构检修文件包.doc

《气动执行机构检修文件包.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、390MWV94.3A燃机设备检修文件包气动执行机构检修校验编制：审核：策划部批准：华能中原燃机电厂2011年7月第2版本规程知识产权归华能中原燃机电厂所有，未经许可，不得外传HPI华能中原燃机电厂重点安全措施及危险点预控措施卡设备名称气动执行机构设备代号专业类别□汽机□电气□锅炉□热控卡号工作内容检修级别□A级B级□C修序号危险点内容识别分析和预控措施执行情况√1项目对工作人员着装的特别要求穿棉制工作服和绝缘鞋2项目中有关油、蒸汽系统对消防要求一般安全注意事项3交叉作业现场的安全要求落实防止落物及送电等三不伤害措施4使用电动工具时的安全要求执行安全规程条款5核对设备对照设备铭牌确认

2、无误6设备停役确认设备已停役7电源切除必要时放置危险牌及验电8气/汽/水系统隔离关闭一次阀及二次阀或泄压9防静电措施接触模件时带防静电腕带并接地10模件损害校验时防止损害模件11整组校调开送电试运转单加强与相关专业联系本人已获知由甲方通知的上述危险点识别和预控措施内容，并承诺严格执行其预控措施。已在下列项中签字。甲方签发人填写时间月日乙方负责人接收时间月日HPI华能中原燃机电厂设备检修程序版次：1版设备名称气动执行机构一、工器具：1.专用工器具名称型号及规格数量备注扳手螺丝刀英制梅花搬手1/4-1英寸英制内六角1/16-3/8英寸热工检修常用工具2.量具和仪器名称型号及规格数量标识编

3、号万用表1信号发生器1二、备品备件：名称型号及规格物资代码数量三、消耗材料名称型号及规格物资代码数量生胶带绝缘胶带洗涤剂毛刷抹布螺栓松动剂HPI华能中原燃机电厂设备检修程序版次：1版设备名称气动执行机构检检修校验工序0概述□0.1气动执行机构清洗□0.2减压阀、定位器、电磁阀等部件检查维护□0.3气动控制元件检查和限位开关的调整□0.4控制电缆绝缘检查和保护套管完好性检查□0.5气动执行机构与阀门对位□0.6阀门调整校验工序1工作票□1.1热力系统停运；□1.2工作票确认，该设备或该设备所属系统已办理工作票；□1.3控制电源交由工作负责人管辖；工序2修前检查□2.1控制电缆绝缘测量，

4、电缆测摇绝缘，线间绝缘>5MΩ，对地绝缘>10MΩ，做好记录；□2.2全面的清理清洁，减压阀空气过滤器清洁检查,滤芯更换,压力调节测试，检查电气转换器前空气过滤减压阀输出压力是否为0.14MPa，检查仪用气管及接头处的密封性；工序3定位器、位置反馈的调整□3.1将现场信号发生以接入定位器控制信号输入端；□3.2打开气源阀门，为定位器提供工作气源，确认气源工作压力；□3.3在调整执行机构的过程中，检查定位器反馈杆的工作范围，若不在定位器规定的范围内应调整定位器的反馈杆或重新安装定位器，直到满足要求为止。□3.4点击↑或↓键，直到显示出“现场控制”，按↓键选择“模拟”，这时LCD显示开度

5、百分数。按↑或↓来操作执行器，观察阀门是否有卡涩现象，如有则交由机务处理；□3.5点击↑或↓直到出现“快速设置”，按→键至少3秒松开，自动调整程序开始运行，直到LCD显示“完成”，按→退出菜单；□3.6若在设置菜单中还需设置其他参数，可通过点击↑或↓键进入设置菜单并选择参数项，再按要求进行设置；□3.7将现场信号发生仪的电流设为4mA，使阀门全关，调整关限位开关动作。将现场信号发生仪的电流设为20mA，使阀门全开，调整开限位开关动作。见证点W1HPI华能中原燃机电厂设备检修程序版次：1版设备名称气动执行机构检检修校验□3.8远方操作阀门到全开初检查DCS反馈指示0%，关限位开关接点动

6、作，DCS指示阀门状态为全关；□3.9远方操作阀门到全开初检查DCS反馈指示100%，开限位开关接点动作，DCS指示阀门状态为全开；□3.10在DCS上分五点操作阀门检查阀门动作的线性，满足要求；□3.11远方操作阀门，检查阀门动作正常，并记录动作时间；见证点W2工序4恢复□4.1填写技术记录、验收报告□4.2对不合格项目填写不符合项目报告;并通知到设备管理部门□4.3整理收拾工具，清理工作场地。□4.4工作票终结确认。HPI华能中原燃机电厂设备检修程序版次：1版设备名称气动执行机构检检修校验附表1：定位器参数设置图HPI华能中原燃机电厂设备检修程序版次：1版设备名称气动执行机构检检

7、修校验HPI华能中原燃机电厂技术记录卡清单版次：1版设备名称气动执行机构序号名称技术记录卡见证点或（页码）停工待检点编号□1机械部分检修、调整1W1□2就地、远方传动、操作试验1W2□3□4□5□6□7□8□9□10□11□12□13□14□15□16□17□18□19□20HPI华能中原燃机电厂技术记录卡（气动门）检修类型质量点设备名称位置编码设备编码型号规格测量范围制造厂家出厂编号校验记录输入点输入值(mA)输出值（%）修前校验置修后校验置误差上升下降