常见标识标牌制作工艺流程介绍.doc

《常见标识标牌制作工艺流程介绍.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、常见标识标牌制作工艺流程介绍  1、机加成型   标识标牌采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。  2、除油  标识标牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油；机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。  3、抛光  板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。  4、喷底漆  由于

2、铝合金材料与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。  5、喷面漆  根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。  6、丝网印刷  印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。　  (1)丝网。根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。常用的丝网为250T、300T、350T、420S涤纶丝网。对于字线径小于1．5mm的应选择大于350目的单丝黄色聚酯丝网。  (2

3、)绷网角度。绷网角度是22．5‘时，可使字线下墨面积大，字线边缘整齐。  (3)刮板。刮板应平尖，肖氏硬度在65‘-70‘，印刷时保证线接触。印标牌面板的刮板应专用。  (4)网距。网版张力大、网距小有利于印清图形，在丝网张力确定时网距应控制在2—3mm。  (5)印墨。进口的有日本东洋SS系列、IPI系列、精工系列，国产的有天津向阳牌2711—4仪表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字头亮光胶印墨需在120℃以下烘干。红色面板漆的烘干要低温且时间短。  7、喷罩光漆  要求不高时可用刷子刷涂，漆料可选用H型水溶性丙烯

4、酸漆或氨基漆。  8、包装  标识标牌由于板材较重，彼此间易磕碰，可在成品中夹置无图文的旧纸保护其表面。[文章来源：苍南县高圣标牌工艺厂]