大功率商用电磁炉的进化.doc

《大功率商用电磁炉的进化.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、大功率商用电磁炉的进化induction、my.ma时间：2010-11-27252次阅读【网友评论0条我要评论】 收藏电源网讯近几年国内大功率商用电磁炉发展迅猛，市场上产品、厂家五花八门，厂家方面既有“美的”这样动不动就喊投入几千万、上亿开发商用电磁炉的有钱有势的“阔佬”，也有东莞、顺德一些买来几片电路板，七拼八凑便成了产品的“游击队”，产品（指机芯）既有做得很“牛”却中看不中用的，也有做了好几年、也有一定量、可怎么看也不象个正规产品的。这个市场可谓热闹非凡。话归正题吧，咱们搞技术的还是说点技术的。虽说目前国内大功率电磁炉产品远未完全成熟，无论是功能

2、、性能还是故障率等都不尽人意，但这几年在各厂家不断努力下，大功率电磁炉产品一直在进步和发展。控制电路方面，一个典型的发展就是从模拟向全数字发展。这里所谓的模拟并不是说没有使用MCU，是指那些靠模拟电路产生驱动IGBT脉冲的电路，而所谓全数字是指驱动IGBT的脉冲是直接由数控芯片产生的。目前国内的产品大部分还是模拟的，也有少数厂家生产全数字的。那么，这两种电路到底有什么差别，各有什么优缺点，作为大功率电磁炉的开发者该选择什么型式的电路呢？首先我们来看看“模拟”电路是如何产生驱动脉冲的，目前最常用的电路型式有：1、采用SG3525等电源IC，通过控制振荡电

3、路的充电电流将原固定频率的振荡器变为压控振荡器，MCU通过输出电压来控制振荡频率，从而控制电磁炉的功率。这些电源IC有两路互补输出且有可控制的死区时间，可直接供给驱动半桥、全桥电路。使用方便，电路比较简单。2、采用4046锁相环IC，4046上有一个压控制振荡器产生频率可变的脉冲，再通过后续的通用数字IC转换成两路带有死区时间的互补输出。该电路可与输出电流脉冲一起构成锁相环，实现输出电压、电流相位锁定。模拟电路产生脉冲的特点是：电路成熟、透明，只要设计合理就能稳定工作。缺点是电路复杂，易受干拢，灵活性低。全数字的电磁炉一般使用DSC(用于控制的DSP，

4、即数字信号控制，也可通称为DSP)芯片，这些芯片除了具有一般DSP的高速数字信号处理能力外还带有能产生互补对称和死区时间的PWM发生器。在CPU的控制下轻而易举地产生高精度、频率和脉宽可变的脉冲信号。与上述模拟方法不同的是，控制脉冲频率不是一个电压值而是DSP内部的一个数字值。全数控的电磁炉几乎所有的控制都可以由DSP来完成，如用数字PLL可实现输出电压、电流相位差的控制和锁定，通过限制输出的无功电流实现抬锅时不关闭激励，可以监控变换电路的ZVS、ZCS状态。由于控制部分硬件只需完成对所需参量的采样，所以电路得以简化，并且系统的灵活性极高。就象说到MC

5、U人们就想到51系列一样，说到DSP，人们首先想到的是TI的TMS320家族DSP，而用于控制的便是TMS320的2000系列，最新的TMS320F28XX32位DSP是当今控制领域最流行的DSP。其高超的性能用于电磁炉是绰绰有余。实际上电磁炉并不一定要用32位的DSP，相比数字开关电源，电磁炉对控制精度和动态性能的要求是较低的，所以一般的16位DSC甚至某些带有电源用PWM模块的高性能8位MCU都能信任。既然如此，那么是不是只要在电磁炉上使用DSP就万事大吉了呢？当然不是，芯片只是一个躯体，程序才是灵魂。要成功地将DSP用于电磁炉，除了合理的取样电路

6、设计外，关键在于程序设计。不同的程序设计可使你的产品上天堂，也可让你的产品下地狱。目前业界对于数字电源的发展前景分岐颇大，但主要是针对小功率电源，对于大功率的感应加热、变频电源、高频焊机、逆变电源等已达成共识，以DSP为核心的全数控必将取代传统的模拟电路。目前商用电磁炉机芯,控制部份可以归纳为四类:1、是用分立的3525,9454,4046等IC,自己做的驱动板.2、是用落木源,普尔盛,还有老周等的专业小驱动板,一体化封装.3、是用DSP芯片,目前我看到的型号有TMS320LFXX4、是用PLC控制,代表有IREX刘生的板子.大功率商用电磁炉,本人认为

7、未来的趋势有以下几点:1用数字化控制,代替模拟控制,增加多种检测方式,随时监控负载的变化,电网的变化.2用搭铜条的方式,取代走PCB的方式.整体结构简单,整洁,过流强,温升低,产品可靠.3用全密封结构,取代常规的机芯内部风冷结构,避免油烟,水气,潮气,蟑螂等.4功率在40KW以上,水冷代替常规的风冷.（电源网原创转载请注明出处）