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1、本发明公开了一种利用电解液生产电池级精制硫酸镍的方法,它包括以下步骤：(1)浓缩结晶：含镍脱铜后电解液(含镍≥1g/L)放入反应釜,蒸汽加热浓缩,分离,得粗品硫酸镍；(2)氧化除铁：将粗品硫酸镍溶于水,加入过氧化氢；(3)硫化除铜、铅、锌：通过硫化钠、硫酸反应硫化除去铜、铅、锌,(4)浓缩除钙镁：采用蒸发浓缩除钙、镁,(5)氟化钠除钙镁：在机械搅拌的帮助下,添加二级氟化钠,用碱液控制pH值,使钙镁呈氟化物沉淀而除去,(6)浓缩结晶：将净化溶液浓缩,结晶得到电池级精制硫酸镍。本发明产品外观为翠绿色
2、颗粒状晶体,正方晶型,晶粒大于2mm,符合HG/T2824-1997标准。 一种利用电解液生产电池级精制硫酸镍的方法,其特征是它包括以下步骤：(1)浓缩结晶：含镍脱铜后电解液(含镍≥1g/L)放入反应釜,蒸汽加热浓缩,当比重大于1.6时,冷却6小时,进行自然沉淀和固液分离,下层膏状物即为粗品硫酸镍；(2)氧化除铁：将粗品硫酸镍溶于水,配制成含Ni80～100g/L、比重1.16～1.26的溶液,加入一等品过氧化氢,加热80～90℃,调整pH为4～5,反应0.5～1小时,冷却静置5小时以上,吸滤上
3、层清液,二次滤液含Fe≤0.0015g/L；(3)硫化除铜、铅、锌：通过硫化钠、硫酸反应产生硫化氢气体,硫化除去铜、铅、锌,工艺条件：常温、开始pH4.0、终点pH5.0、反应时间1～1.5小时,滤液含Zn≤0.02g/L；(4)浓缩除钙镁：采用蒸发浓缩除钙、镁,工艺条件：温度80～95℃、pH为3.5、终点比重1.38～1.40；(5)氟化钠除钙镁：在机械搅拌的帮助下,添加二级氟化钠,用碱液控制pH值,使钙镁呈氟化物沉淀而除去,工艺条件：温度60～70℃,pH4.～55,反应时间1.5小时,氟
4、化钠过量系数1.6,钙的除去率可达87?92％,镁的除去率为99?99.5％；(6)浓缩结晶：将净化溶液浓缩,工艺条件：机械搅拌转速5?50r/min,反应时间6小时,蒸发温度＞90℃,pH1～2,终点比重1.50,加入β?NiSO4·6H2O绿色斜方晶体作为溶液结晶晶种,结晶率40％,得到电池级精制硫酸镍。
