生物设备总结范文.doc

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1、生物设备总结范文　　生物设备总结　　一、固体物料的物料除杂与粉碎设备物料除杂?目的除杂精制?除杂方法筛选--尺寸风选--密度磁选--铁磁性水选3.筛选设备要求足够的筛选时间，所有物料接触筛面，连续加料，连续筛选类型振动筛（大麦粗选机，要配合风选）平板筛面，倾斜设置，振动筛选。　　转筒筛（大麦圆筒分级筛）圆筒筛面，倾斜设置，转动筛选4.磁选设备要求连续分离，处理量大，分离效率高类型平板式磁分离器结构简单，造价低，处理量小旋转式磁分离器进料装置、滚筒、锶钙铁氧体永久磁体、机壳、传动装置粉碎设备1.目的提高原料的利用率，缩短生产时间，提高生产效率2.粉碎方式湿式粉碎干式粉碎

2、（挤压、冲击、研磨、剪切、劈裂）3.粉碎方法选择根据物料的性质及粉碎要求选择合适的粉碎方式脆性--挤压、冲击坚硬--研磨韧性--剪切方向性--劈裂2.粉碎比X=D/d前粒/后粒粗、细、磨=　　2、　　5、50串联使用3.设备锤式粉碎机（冲击、研磨、挤压）锤刀、筛网，转子优结构简单、紧凑，生产力强，运转可靠缺机械磨损大辊式粉碎机机架、压缩弹簧、活动轴承、辊优脆性、黏性、潮湿物料圆盘铜磨:动静磨盘湿法粉碎机砂轮磨机带式斗式螺旋气原理一种真空统尾抽成从吸经分压力机压，器，卸出输送微细粉碎　　二、固体械输送式输送机式提升机旋输送机流输送理借助空气种运输方式空输送流程尾部的风机

3、成负压，气吸嘴被吸入分离器后物力输送流程（压缩机）物料经喉被分离出出，空气进送强度较大碎和超微细粉体物料输送设备输送带、托料斗、料斗螺旋、轴、送气在密闭管式程:靠装在系机将管道内气流和物料入输料管，物料和空气程:靠装在系将空气压入喉管与空气混的物料由卸进入净化器后大，还可输送粉碎输送设备托辊、鼓轮斗带、转动轴承、料管道内的高速统前端的风入管道造成混合送至分卸料器的下后排入大气送潮湿物料、传动装置动轮、传动装料槽、外壳速流动，物分开部的细小再进后排风成正分离下方气。　　料置、张紧装置装置、张紧物料在气流中开，物料从的卸料器卸小物料和尘进入除尘器排入大气。　　置、加料装紧

4、装置、机壳中被悬浮输从分离器底卸出，含有尘埃的空气器净化，然装置、卸料装壳、卸料装输送到目的地装置装置地的几种吸入压送从几从一气流空气气流混合　　三、灭灭菌灭菌常用　　1、　　2、　　3、　　4、湿　　5、灭菌种流程的比入式需要排料送式较吸入式几个不同地点一个加料点向流输送组成气管道流输送系统计算气流计算输送合比u=Gs、培养基菌的基菌目的:1.避的下降；2率降低或胞，使生菌要求:1.达用的灭菌方化学药剂灭射线灭菌干热灭菌湿热灭菌（时，微生物短时间内过滤除菌菌温度和时比较料器，压送式式采用较细的点，向一个送向几个不同的成设备进料统设计步骤流量和管道直送系统压力损/G单

5、基的制备设基本理论避免生物反2.杂菌的代或使产品质量生产失败达到无菌要方法灭菌（甲醛（紫外线、（160℃～2（高压饱和蒸物细胞中的死亡，加热时间的确定取式需要加料器管道，因为送料点送料时地方送料时料装置、输料合理布置管直径，选择加损失，选择单位小时物料设备论反应的基质或代谢物质会使量下降；3.有要求；2.尽量醛、次氯酸钠gama射线、250℃干燥保蒸汽。　　通常的原生质胶体热灭菌即是取决于真空系统段为吸入但是，防止在加料前者操作压力，采用吸入式，采用压送式料管道、分管道，优先选加料、分离、择风机料质量/空气或产物因杂使所要产物有些杂菌会量减少营养钠、高锰酸、X射线等保

6、温。　　用于常120℃维持体和酶起了是根据微生物空压力输送统中间，前为压送式，入压送至较是结构复杂料处发生物料力较后者为大式最合适；式最合适。　　分离装置、选用真空输、和除尘设备气质量杂菌的消耗而物的提取和会分解产物养成分损失；酸钾、苯酚、等）于须保持干燥持20～30mi了不可逆的凝物这一特性送流程:将风前段为吸入式可以从较远，较高的杂，空气含粉料反吹，可自大。　　闭风器、风输送流程，确备的类型并而损失，造分离变得困，或噬菌体3.降低能环氧乙烷燥的器具和in）当温度凝固变性，性而进行的。　　风机装在式，后从数点的地方。　　粉尘较多自动卸料；风机、除尘器确定工作参数并计

7、算其尺寸造成生物转化困难，造成收体裂解生产菌能量消耗烷等）和材料）度超过最高限使微生物在。　　器和数，寸，化率收得菌细限度在很RTElnAKlnΔ?=①杂菌孢子的热灭死动力学②反应器的形式和操作方式③培养基中有效成分受热破坏的可接受范围　　（1）活化能ΔE的大小对K值有重大影响。　　其它条件相同时，ΔE越高，K越低，热死速率越慢。　　（2）不同菌的孢子的热死灭反应ΔE可能各不相同。　　将ΔE/R作为微生物受热死亡时对温度敏感性的度量。　　微生物营养细胞的均相热死灭菌动力学符合化学反应的一级反应动力学理论灭菌时间:t=2.303/klg(No/0.00