现场管理制造业.ppt

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1、现场管理（制造业）1、现场的概念现场管理：用科学的方法对生产制造和事务管理现场各要素进行有效的计划、组织、协调、控制和监视测量，使其处于良好的结合状态，以最高效率、最经济手段，实现组织的发展战略，达到优质、低耗、均衡、安全、文明、可持续发展目的的动态过程，是现代企业经营管理的有机组成部分。生产制造现场厂房、车间、仓库、运输等直接从事生产服务或辅助这些活动的场所。广义现场从事经营服务的所有场所事务管理现场设计开发、采购销售、财务人事、企业管理等现场。一、现场管理很重要现场是企业管理活动的缩影是企业活动最活跃的地方，能提供大量的生产和管理信息，也是问题产生和被发

2、现的关键场所。企业的名片生产现场员工精神饱满向上，场地环境整洁有序，设备设施完好，定额、计量、信息、记录、教育等制度健全并严格执行，是企业整体管理水平的最直观的表现。企业管理一般可以分为三个层次，即高层领导的决策性管理、中间管理层的执行性事务管理和作业层的现场管理。现场管理是企业经营管理和高品质制造的基础。制造力的体现“现场连着市场”现场基础扎实了，可以增强企业对外部竞争环境的承受能力和应变能力，有利于企业经营管理的整体优化。忽视现场管理，则将给企业带来灾难性的后果。企业发展的基础2、现场是竞争力的体现一、现场管理很重要互联网时代现场管理需要升级核心是思维方

3、式的转变透明现场互联互通争取信任透明工厂透明厨房既是质量自信表现更是顾客体验要求任何缺陷都会被放大高技术现场智慧工厂、自动化生产产品质量和生产效率越来越依赖生产装备装备性能决定了产品质量实物质量控制的重心发生了转移高素质员工现场20%的员工受过高等教育他们更有个体意识更强学习力、更大个人抱负“职业发展前景、公平的环境、个人的成就感、紧跟前沿不掉队”成为员工对工作的基本要求制造技术发展全民教育发展互联网发展一、现场管理很重要3、新变化新课题新重点学习质量管理方法重在“道”而非“术”需要树立“以人为本”的现场管理理念三多三少重在知行合一贵在持之以恒重市场重技术多

4、专业思考热衷改进项目轻现场基础少系统思维忽视平台建设4、现状与问题一、现场管理很重要现场是竞争力基础1、企业的名片2、制造力的体现3、发展的基础新时代现场特征1、“透明现场”2、高技术现场3、高素质员工现场现状与问题1、重技术轻现场2、缺少系统思维3、管理平台不扎实核心是发挥人的积极性一、现场管理很重要质量工程师需要交响力目标内容质量产品与服务质量符合标准要求，过程稳定受控，质量零缺陷、顾客零抱怨效率按质按量按时完成生产计划，缩短生产周期、提高综合效率队伍激励员工现场改进的主动性，培育高素质、高技能、复合型、有道德的职工队伍成本提高物料和能源资源的综合利用效

5、率，减少和消灭各种浪费、降低生产和质量成本安全确保员工生产作业健康安全，确保生产场所设备设施和财产安全环保节能降耗减排，废弃物处置，资源循环利用表1现场质量管理的目标二、现场管理管什么现场质量管理的目标是相互关联、相互支撑、不可或缺的整体。“质量”与交货期、成本和安全的要求相关，“成本”与提高效率（交货期）和资源利用相关，“队伍”则是影响质量、效率（交货期）、安全、成本的最关键因素。现场管理不能只注重产品和服务的质量特性而忽视安全与成本的要求，不能只看质量、效率（交货期）、安全、成本的短期结果，而忽视影响这些结果的队伍素质、士气与凝聚力等关键因素。图2现场管

6、理的目标与对象人：人力/人员能力意识机：设备/设施/工具料：物料/半成品/加工对象法：作业或服务的方法环：环境/外部影响因素信：内部信息/外部信息测：计量/测量/测量过程因素（管理对象）质量效率安全成本环保结果队伍二、现场管理管什么“人机料法环信测”是在“人机料法环测”5M1E的基础上，增加了“信息”这一因素丰富发展起来的。这七个因素相互作用、相互交错，共同影响事物的结果。现场管理需要全面把握这七个因素的影响。同时，根据“二八法则”找到关键的少数（因素），突出重点加以管理控制。现代科学管理的基础是“系统论、控制论、信息论”，需要用“三论”来指导现场管理。现场

7、管理的目标、因素、专业之间是一个整体，需要从系统的角度观察、分析、把握，切忌条块化、碎片化。实现目标管控的是影响目标实现的因素现场管理是流程化的系统管理阶段1生产组织工艺质量设备管理安全生产生产组织工艺质量设备管理安全生产阶段3阶段2条线职能驱动的运营认同的流程，但条线职能占据主导以流程驱动的运营把流程从职能组织的背后移到前面来！现场管理策划现场管理改进现场管理控制二、现场管理管什么现场管理总要求EDCBA用全面质量管理的思想和方法提升现场管理的整体运行质量突出以顾客为中心，提升效率和节约资源为目标领导重视、战略导向、组织保证、全员参与、要素控制、系统管理.

8、PDCA循环过程方法在各个领域和各项事务中得到系统、