步进电机控制实验.doc

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1、步进电机控制实验一、实验目的:了解步进电机工作原理,掌握用单片机的步进电机控制系统的硬件设计方法,熟悉步进电机驱动程序的设计与调试,提高单片机应用系统设计和调试水平。二、实验内容:编写并调试出一个实验程序按下图所示控制步进电机旋转:三、工作原理:步进电机是工业过程控制及仪表中常用的控制元件之一,例如在机械装置中可以用丝杠把角度变为直线位移,也可以用步进电机带螺旋电位器,调节电压或电流,从而实现对执行机构的控制。步进电机可以直接接收数字信号,不必进行数模转换,用起来非常方便。步进电机还具有快速启停、精确

2、步进和定位等特点,因而在数控机床、绘图仪、打印机以及光学仪器中得到广泛的应用。步进电机实际上是一个数字/角度转换器,三相步进电机的结构原理如图所示。从图中可以看出,电机的定子上有六个等分磁极,A、A′、B、B′、C、C′,相邻的两个磁极之间夹角为60o,相对的两个磁极组成一相(A-A′,B-B′,C-C′),当某一绕组有电流通过时,该绕组相应的两个磁极形成N极和S极,每个磁极上各有五个均匀分布矩形小齿,电机的转子上有40个矩形小齿均匀地分布的圆周上,相邻两个齿之间夹角为9°。当某一相绕组通电时,对应的

3、磁极就产生磁场,并与转子形成磁路,如果这时定子的小齿和转子的小齿没有对齐,则在磁场的作用下,转子将转动一定的角度,使转子和定子的齿相互对齐。由此可见,错齿是促使步进电机旋转的原因。三相步进电机结构示意图例如在三相三拍控制方式中,若A相通电,B、C相都不通电,在磁场作用下使转子齿和A相的定子齿对齐,我们以此作为初始状态。设与A相磁极中心线对齐的转子的齿为0号齿,由于B相磁极与A相磁极相差120°,不是9°的整数倍(120÷9=40/3),所以此时转子齿没有与B相定子的齿对应,只是第13号小齿靠近B相磁极

4、的中心线,与中心线相差3°,如果此时突然变为B相通电,A、C相不通电,则B相磁极迫使13号转子齿与之对齐,转子就转动3°,这样使电机转了一步。如果按照A→B→C的顺序轮流通电一周,则转子将动9°。步进电机的运转是由脉冲信号控制的,传统方法是采用数字逻辑电路——环形脉冲分配器控制步进电机的步进。下图为环形脉搏冲分配器的简化框图。三相六拍环形脉搏冲分配器1、运转方向控制。如图所示,步进电机以三相六拍方式工作,若按A→AB→B→BC→C→CA→A次序通电为正转,则当按A→AC→C→CB→B→BA→A次序通电

5、为反转。2、运转速度的控制。图中可以看出,当改变CP脉冲的周期时,ABC三相绕组高低电平的宽度将发生变化,这就导致通电和断电时速率发生了变化,使电机转速改变,所以调节CP脉冲的周期就可以控制步进电机的运转速度。3、旋转的角度控制。因为每输入一个CP脉冲使步进电机三相绕组状态变化一次,并相应地旋转一个角度,所以步进电机旋转的角度由输入的CP脉冲数确定。单片机实验仪选用的是20BY-0型4相步进电机,其工作电压为4.5V,在双四拍运行方式时,其步距角为18O,相直流电阻为55Ω,最大静电流为80Ma。采用

6、8031单片机控制步进电机的运转,按四相四拍方式在P1口输出控制代码,令其正转或反转。因此P1口输出代码的变化周期T控制了电机的运转速度:n=60/T.N式中:n——步进电机的转速(转/分);N——步进电机旋转一周需输出的字节数;T——代码字节的输出变化周期。设N=360°/18°=20,T=1.43ms,则步进电机的转速为2100转/分。控制P1口输出的代码字节个数即控制了步进电机的旋转角度。正方向:ABCD反方向:ADCB四、接线图案:根据步进电机工作原理,使用8031的P1.0-P1.3分别驱动

7、步进电机A、B、C、D相,用软件控制P1口输出一脉冲序列,控制步进电机转速、方向、步距。同时为能观察步进电机旋转状态,在A、B、C、D相输出到状态指示灯。五、实验步骤:1、“总线插孔”区的P1.0-P1.3孔接步进电机的BA-BD孔,“发光二极管组”的L0-L3孔接步进电机A、B、C、D孔。P1.7孔连L7。2、编写程序、编译程序。用单步、全速断点、连续方式调试程序,观察数码管上数字变化,检查程序运行结果,观察步进电机的转动状态,连续运行时用示波器测试P1口的输出波形,排除软件错误,直至达到本实验的设

8、计要求。六、程序框图:Y(R7)-1=0?NY(42)→R6(R6)-1=0?N调用延时1ms子程序调用步进电机子程序开始清状态寄存器置正转A相通电(R7)-1=0?步计数器R7置100步延时计数器42H置200NY(42)→R6(32H)-1→32H(R6)-1=0?NY调用延时1ms子程序调用步进电机子程序步计数器R7置100步(R7)-1=0?步计数器R7置100步NY(42)→R6(R6)-1=0?NY调用延时1ms子程序调用步进电机子程序(42

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