浅析混凝土裂缝原因及预防.doc

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1、混凝十•是一种山砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,山于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命,严重的将威胁到人们的生命和财产安全。因此，在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽町能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要避免裂缝的出现，确保工程质量。在现实工程中，裂缝确实存在。究其根源不外乎材料、施工、设计等方面的因素。解决裂缝的问题也主要从这三方面入于。

2、据有关报道，宙于施工I大1素造成混凝十•早期裂缝的可能占80%左右，因混凝土材料方面原因造成的裂缝可能占15%左右，因设计因素造成的裂缝可能占5%左右。下面主要从材料和施工两方而进行分析，从产生裂缝的原因和如何进行防治作一些探讨。1.混凝土材料混凝土是一•种收缩性材料。虽然英收缩的绝对值不大，但山于其较高的弹性模量和很低的抗拉强度，即使很小一点的收缩变形也会产生很大的拉应力。当拉应力超过其抗拉强度时，混凝十•即出现开裂。因此，我们应该做的事情就是设法尽最大可能地降低混凝十•的收缩值和最大程度地提高混凝土的抗拉强

3、度。一是要尽量少用收缩量大的水泥，如矿渣水泥。矿渣硅酸盐水泥的收缩比普通硅酸盐水泥大25%左右。二是在满足施工和易性的条件下，应尽量减小混凝土的水灰比，尽最减小单位体积水泥浆最和砂浆量。众所周知，混凝土水灰比越大，收缩将显著增加，同时抗拉强度降低。需要特别注意的是水泥的细度问题和石子的含泥量问题。水泥的细度越细，混凝十•越容易开裂。这是山于：①细度大的水泥水化快，产生较大的水的消耗，易引起混凝十•的自干燥收缩。②水泥细度细，则使毛细管细化，较细的毛细管失水时将产生较大的张力。③细颗粒容易水化充分，产生更多的易于

4、干燥收缩的凝胶和英他水化物。粗颗粒的减少，减少了稳定体积的未水化颗料，因而影响到混凝十的长期性能。石子含泥昴越高，混凝土也越容易开裂。这是山于石子农面所带的泥份妨碍了石子与砂浆之间的咬合粘结，弱化了石子的界面结构，降低了界而强度，也就降低了混凝土的强度，特别是降低了抗拉强度。因而在相同收缩应变的情况下，石子含泥量高的混凝土更容易开裂。2.施工方面混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝十-浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性

5、能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土Z吋洒水不够，过于干燥，则模板吸水最大，引起混凝土的幫性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后，过分抹干斥光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表而体积碳水化收缩，导致混凝十.板表而龟裂。在施工过程中，山于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性较支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；施工中，在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝

6、十•楼板的弹性变形，致使砕早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩，造成横向裂缝。现场养护不当是造成混凝土收缩开裂最主要的原因。混凝土浇筑面不及时覆盖、浇水养护，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝。特别是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下，干缩更容易发生。目前，许多施工工地在浇筑混凝土时，都不能做到及吋覆盖保温养护。一般总要等到垠后一遍抹光结束后才覆盖，述有好多工地根本不盖。特别是夏天，气温很高，混凝土的水分蒸发很快，施工人于不够多，浇筑

7、好的混凝土在烈日下曝哂。结果混凝土是前浇后裂。而施工方只是派人隔几小时才浇水。因此，裂缝不可避免地就会产生。根据混凝土裂缝的成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以预防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方而着手：1.优选原材料1.1水泥曲于混凝土温差主耍是山水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，耍尽量采取早期水化热低的水泥，山于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物纽成和调整水泥的细度模数。试验表明：水泥屮铝酸三钙和硅酸三

8、钙含最高的，水化热较高。所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中铝酸三钙和硅酸三钙的含量。在施工屮…般采用屮热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。另外，在不彫响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率。1.2掺加粉煤灰为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，山于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些硅铝氧化物能够与水泥的