桥台技术交底1.doc

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1、施工技术交底记录施管表52011年8月07日工程名称分部工程桥台分项工程名称模板与支架、钢筋、混凝土交底内容：一、施工工艺施工准备一复核现场预埋钢筋一桥台钢筋绑扎施工->桥台模板安装加固一浇筑混凝土一桥台覆盖养生一进入下道工序。1、桥台钢筋施工1.1测量放线：测出桥台背墙、前墙的具体位置；1.2桥台钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。1.3钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表而洁净。使用前将表而杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸和钢筋间间距符合设计要求。1

2、・4在钢筋焊接时注意搭接长度，双面焊不小于5d,单面焊不小于10d,绑扎不小于30d,d为钢筋直径.1.5钢筋净保护层按图纸严格控制。1.6桥台钢筋伸入基础与基础钢筋进行焊接或绑扎。1・7成型安装要求：钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板屮的准确位置和保护层厚度。1.8钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，同一截面钢筋接头不得超过该截而钢筋总数的50%。2、模板施工2.1模板制作：模板采用竹胶板。要求表而平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。3、混凝土施工3.1首先，做好混凝土浇筑前的准

3、备工作，捣固棒等必用设备进场，对所有机具进行检査和试运营，保证人力、材料等均能满足浇筑速度。最后检査模板和支架是否符合要求，并确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性和严密性均能满足浇筑速度。将浇筑结束需耍预埋的钢筋准备好。3.2混凝土自由倾落高度超过2m时，必须用溜槽灌注。3.3浇筑事检査混凝土的均匀性和坍落度。混凝土须分层浇筑，浇筑厚度不超过30cm，并用捣固棒振捣密实。振动器移动间距不超过其作用半径的1・5倍与模板保持5~10cm的间距，每棒插点不大于25cm,插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。3.4混凝土的捣固是保证质量的

4、关键程序，必须严格按照规范操作。捣固耍适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。3.5混凝土的浇筑须连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝吋间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证措施或按工作缝处理。大体积混凝土施工小要注意内外温差及混凝土核心温度最大值的控制。3.6浇筑混凝土时，须经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。3.7在浇筑混凝土过程屮，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否

5、移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等的支撑情况，设专人检查。3.8浇筑完成后，用木抹子搓平，在表而终凝前，再用铁抹子进行二次抹压,消除混凝土表而塑性收缩裂缝。二、质量标准1、钢筋、模板验收标准项II允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的位直±20箍筋内边距离尺寸差±3表2钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±5尺量，两端、中间各•处2同一排屮受力钢筋间距基础、板、墙±203分布钢筋1'可距±20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20焊接

6、骨架±105弯起点位置(加工偏差土20mm包括在内)±30尺量6钢筋保护层厚度c(mm)c>35mm+10-5尺景，两端、中间各2处模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处2表而平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础+2()测量4边墙、顶板两模板内侧宽度+10_5尺量不少于3处5相邻两板表而自低差2尺量交底单位接收单位桥梁施工班组交底人接收人