桥面系技术总结.doc

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1、杭州湾跨海大桥北接线桥梁修复工程桥面系施工技术总结1、桥面系施工(1)施工流程图原桥面沥青混凝土、铺装层凿除=>新桥面铺装层施工=>新桥面沥青混凝土施工。2、施工要点(1)新前面铺装层施工要点%1原桥面沥青混凝土、铺装层凿除首先将原桥面沥青混凝土、铺装层进行凿除(沥青混凝土采用洗刨机进行洗刨、铺装层采用人工凿除)，凿除后桥面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除。桥面凿除时，表面粗糙凹凸差不小于6inni。%1植筋、铺设钢筋网片、墩顶加强钢筋安装1)植筋严格按照设计图纸要求，打设植筋眼、植筋锚固。施工过程中须特别以下几点：A：钻孔：孔深与锚筋深度相同，孔径比锚筋直径大2~4mm,孔

2、位应避让构造钢筋，孔道应顺直。B：清理钻孔：孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分，孔内油污、杂物采用酒精或丙酮清洗，孔内应保持干燥。C：灌胶：将植筋胶由孔底灌注至孔深2/3处，待插入锚筋后，胶即充满整个孔洞。D：插入锚筋：锚筋插入前应清除插入部分的表面污物，并须插到孔底，孔口多余的胶应清除。污物应先以钢刷清除，再以丙酮擦净,并予拭干。E：在胶液干固之前，避免扰动锚固钢筋，孔位附近不应有明水。2）铺设钢筋网片、墩顶加强钢筋安装待桥面植筋完成后，进行第一层钢筋网片铺设，网片与植筋采用点焊焊接，焊接位置距桥面3~5cm,铺设完成后进行墩顶加强钢筋安装，根据设

3、计要求间距进行安装，再进行第二层钢筋网片铺设，网片与架立钢筋采用点焊焊接，焊接位置距新建铺装层顶面3〜5cm。③铺装层混凝土浇筑为了保证桥面新铺混凝土与原梁面混凝土的粘结强度，在桥面混凝土浇筑之前应对梁面杂物进行清理，并用高压水枪冲洗表面浮灰，浇筑混凝土之前梁面应保证清洁、湿润。根据设计铺装层混凝土厚度，调整桥面具体位置标高，并采用预埋钢筋进行标高控制。桥面混凝土浇筑采用地泵输送方式，合理安排人员、车辆，保证现场施工快捷、有效。桥面混凝土浇筑完成后，对新浇筑混凝土进行收光处理，然后采取养护措施，现场（冬季）进行保温保湿处理。（2）新桥面沥青混凝土施工要点①施工流程混凝土桥面抛丸

4、-＞撒布SBS改性乳化沥青和撒布碎石-冋步碎石封层碾压T沥青混合料拌和T运输-摊铺f碾压-接缝处理-冷却后画标线②抛丸、同步碎石封层（防水层）为了保证防水材料的层间粘结力，同步碎石封层之前对前面混凝土进行抛丸处理，使桥面均匀粗糙，混凝土石料骨露明显，同事可以暴露裂缝等病害，以便及时处理。1）防水层施工前，应该检查桥面顶面浮浆是否清除，浮灰是否吹净、裂缝是否已处理完毕、表而是否干燥。2）在保证桥面表面洁净、裂缝已处理完毕后，用智能型沥青洒布车喷洒道路石油沥青，洒布行驶速度不宜过快，宜控制在2.5km/h之内。保证沥青洒布的均匀性和连续性，起步及终止时必须采取措施，避免喷量过多或过

5、少，横向搭接处应挑战好宽度，避免搭接处喷量过多或漏洒现象，若局部过多或漏喷则应采用人工进行适当清除或补洒。沥青喷洒以横向不流淌、有一定的厚度和油膜均匀为标准，不得出现空白，缺边现场、热沥青洒布控制1.o-l.2kg/m2,热改性沥青洒布温度宜为180^185°Co如存在泛油现象，则必须进行返工处理。3）碎石的洒布是为了保护防水层的沥青膜免受临时交通的破坏，同时也为下步工艺提供很好的施工平台。4）防水层结束后，防水层在未干时严禁车辆、行人通行。5）沥青磴摊铺时车辆严禁急刹、调头。%1沥青混凝土摊铺1）松铺厚度SMA-10薄层采用厚度控制，压实厚度按照设计要求为3cm,由于工程数量

6、少，因此根据以往施工经验，松铺系数采用1.22,即松铺厚度定为3.66cm。2）机械准备施工前，对机械设备进行检查，主要包括：A：摊铺机工作装置及其调节机构检查，如刮板输料器、料斗闸门、螺旋分料器等。B：对摊铺机动力及传力系统检查，使发动机运转、离合器和传动系统等工作正常。3）摊铺A：摊铺机准备比熨平板加热。熨平板加热温度不低于100°Co开始施工后或临时停工再工作时，均应对熨平板预热，注意掌握好预热时间。b.预热后的熨平板在工作时若出现铺筑面有少量沥青胶浆且有拉沟时，表明熨平板已经过热，需要对其冷却一段时间再进行摊铺。c・在连续摊铺过程屮，当熨平板已经充分受热后，可暂停对其加

7、热。B：摊铺机就位及起步方案8•做好摊铺机启动前检查，准备启动。b.摊铺机启动后检查所有液压系统、调试自动调平系统是否灵活可靠。C.提起熨平板使夯锤空振，看是否与熨平板粘连。若粘连，应在夯锤不振时对其加热，直到脱开为止。d.按计划摊铺厚度在熨平板底部垫好3〜4根lm长木板，宽度不低于5cm。e.检查摊铺宽度是否达标。f.检查油缸标尺所示的高度是否与摊铺厚度相符合，如有差异，再调整至合格。g・将纵向、横向传感器电源接好，按照摊铺厚度或标尺所示位置将指示灯调至“（T位置。h.摊铺速度控制在2m/