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时间:2020-03-15
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1、空分装宜施工方案一、工程概况本工程是XX气体有限公司12000Nm3/h空分装置的一期工程,用于建造一套12000Nm3/h的空分装置,包括液化和充瓶系统。工程占地而积为26300平方米。总投资额为11000万元,预期于2004年3月投产。YY公司负责工程的设计工作,ZZ公司负责工程监理。主体设备屮空分冷箱由杭氧制造,氧床机由HY供货,空圧机、氮气压缩机、膨胀机DCS系统、分析仪表及部分阀门采用进口设备。在业主和监理公司管理下,施工单位以包工、包料、包工期、包质量的总包方式承接施工。整个工程土建交安于11月
2、中上旬,安装工程总工期为150日历天。本工程在施T过程屮,必须做到合理规划场地、科沖组织、统筹安排和采川先进的施工技术和施工工艺。确保本工程优质、安全、正点完成。二、编制依据1、HY提供的冷箱部分的设计施丁图及丁•艺流程图2、HY提供的冷箱安装施工说明3、HY提供的安装施工规范4、金屈制件的除汕清洗HT8009■烫5、人型空分设备安装技术规范IITA1107-936、铝制空分设备安装焊接技术条件HTA5411-2001三、主要施工技术措施1、冷箱底板的安装在冷箱底板安装前,会同业丄现场代表、监理一丁程师及十
3、建承包商对基础进行验收。在基础上应明显地标识标高基础线和纵横屮心线,并应有沉降观测点,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、巖筋等缺陷,按照杭氧及犬辰设计院的图纸对基础的尺寸进行复测检杳,其允许偏井应符合杭氧的图纸及GB50231-98规范要求。基础处理基础验收合格后,用水准仪测最基础底板标高,应满足设备图纸的要求,空分基础农面混凝十水平度不应超过5/1000,全长不应超过15mm.基础底板及底板间的水平度不应超过1/1000.卜塔支架,粗氟塔II支架基础底板及底板间水平度不人于l/lOOOo然后将基础上的碎右、
4、泥土、积水等杂物清理掉。如果基础底板的水平度超过图纸的要求,那就需要川钢板在慕础底板上而找平,钢板的宽度要•与冷箱板的骨架的型钢相同,找平后,用水准仪测量,水平度不应超过图纸要求且全长不应超过2mmo2、冷箱板的安装基础底板标高校正好后,即可进行冷箱板的安装,在安装冷箱板时相邻两面可在地面上预拼装成整片或角型,每片对角线长度谋差及四边垂口度谋茅如下:尺寸公差带大于至10002000±320004000±440008000±5800012000±61200016000±71600020000±820000±9
5、基础框架与骨架型钢间可用薄钢板衬垫调整箱板上端面水平。衬垫的钢板其宽度应与相应的型钢尺寸相同。竹架间的安装螺母与螺栓应点焊牢,竹架间的型钢其内侧为间断焊,间距为150mm,焊缝长50mmo其外侧为连续密封焊,整个冷箱外的连续焊必须保证冷箱的气封性要求。L部冷箱板安装完毕,并再次校正无谋后,即可进行基础框架灌浆。冷箱安装垂门之偏井三1.5/1000,但冷箱总高垂口偏并不得人于20mm.冷箱内的设备吊装的方法如下:冷箱板的第•层先留两块板不装,第一-层冷箱板留两块板不装,已装的冷箱板与基础底板牢固焊接好,冷箱板
6、的标高及垂M•度调整好。在m装铝制压力容器时,应采取保护措施,以防止损伤表面。设备的安装采川集屮安装,将卜塔、粗氟塔II及丄换热器的支架安装好,先将下塔与冷凝蒸发器组合、粗疤塔II下段及上换热器就位并调整垂口•度,下塔的吊装应用随机吊耳。就位后,用铅垂线在塔四周检杳其垂直度。如不垂直,可在其底座下而衬址薄钢板°其尺寸应与支架面宽度相此三台设备采用120t吊车吊装,吊装的参数如下:下塔与冷凝蒸发器组合的吊装:吊装参数夕卜形尺寸:〜19910mm设备重量:〜21.25t设备就位位置:冷箱内2200mm高的下塔支
7、架上就位标咼:~21790mm吊装方法:下塔与冷凝蒸发器组合是冷箱内最巫的设备,数量共有一台,根据该设备重量及就位高度,拟采用进口全液ff.120t汽车吊吊装就位,吊车型号为TG-1200M.25吨吊车抬尾,根据120t汽车吊性能表,取吊车工作半径11m,吊车臂杆长度34.8m,此时额定荷载为23(,人于曲装荷载,满足曲装要求,在设备吊装竖立过程屮,采用一台25吨液床吊车提吊设备尾部,按提吊设备尾部的荷载为设备重最的一半,则尾部提吊荷载为13t,根据液压吊车性能表取吊车丁•作半径7m,吊车臂杆长度9.5m,
8、此时额定荷载为13.7t,大于提吊设备尾部的荷载,满足吊装要求。吊装场地的处理吊装场地必须按要求川道渣将路面铺设好.而且川压路机将路基压实至16吨/m2地耐力。用装机械性能选用TG-1200MiTi车臂长L=34.8X工作半径R=9X额主起重量Q=25吨25吨汽车吊臂长L=9.5米工作半径R=7米额定起重量Q=13.7吨设备曲装用索具计算设备总重量21.25吨+吊钩重1.6吨+索具重300千克=23.15吨.采用
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