锅炉车间产汽标煤耗浅析.doc

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1、锅炉车间产汽标煤耗浅析摘要:本论文简要介绍了产汽标煤耗的概念,影响产汽标煤耗的因素,以及降低产汽煤耗的途径;结合锅炉车间广和2#锅炉,分析其产汽标煤耗,提出降低产汽标煤耗的合理化建议;期望本论文能为车间节能、降低生产成本、优化生产流程提供一些帮助。关键词:锅炉,产汽标煤耗,节能—、引言锅炉车间所用燃料以燃煤为主,同时伴有瓦斯系统和燃油系统。不同种类的煤具有不同的发热量,并且往往相差很大。同一燃烧设备在相同的工况下,燃用发热量低的煤时,煤的消耗量必然就大,燃用发热量高的煤时,煤的消耗量必然就小。因此,实际耗煤量只能说明煤消耗量的大小,不能正确表明其经济性。为了正确地表明

2、设备运行的经济性,引用了“标准煤”的概念。规定标准煤收到基的低位发热量为29308kJ/kgo不同燃料的消耗量可以通过热值换算成标准煤消耗月.S.O产汽标煤耗是指产生一吨蒸汽所需要的标准煤的质量。在计算产汽标煤耗时,须将一段时间内所燃用的煤、瓦斯、燃油的发热量换算成标准煤的发热量进行计算。燃料成本在锅炉车间生产成本屮占有很大比重,控制燃料成本对于提高经济效益,节能减排有重要意义。产汽标煤耗是热电指标屮重要的一环,降低产汽标煤耗能有效地节约燃煤用量,从血节约其经济成本。二、影响产汽标煤耗的分析影响锅炉煤耗的因素很多,最主要的因素可以从以下三个方而来分析。1、给水温度对煤

3、耗的影响在计算燃料消耗量时,给水温度是一个重要的参数,因为给水温度不同,锅炉有效利用的热量也就不同。锅炉设计吋给水温度为230°C(投入高压加热器Z后)。实际运行当屮,1#机高压加热器投用,但是其换热效果不理想,给水温度通常在190〜20()°C之间波动,特殊情况下,高加未头勇士,给水温度萇至会低于150°Co这样,不得不耗用更多的燃煤来给给水加热,因此煤耗会偏高。2、锅炉热效率对煤耗的影响锅炉热效率对煤耗的影响是直接的。电站锅炉设计热效率为90.59%,由于煤种、日程运行负荷等问题,实际热效率低于设计热效率。同吋由于设备、燃烧工况等问题,其热损失也较设计吋的热损失大

4、。因此,分析研究并找出降低热损失的方法,提高热效率的途径,应采用比较精确可靠的反平衡法来测定热效率。为提高其热效率,关键是减小q2〜q6各项热损失。q2排烟热损失。排烟热损失主要受排烟温度和排烟量的影响。排烟温度越高、排烟量越大,排烟热损失就越高。锅炉设计排烟温度为120〜160°C,实际运行过程屮,两台炉子的排烟温度都会超过I55°C,甚至会超过160C。排烟温度高,主要是锅炉受热面积灰、结焦造成的。q3化学不完全燃烧损失。按设计值取0。q4…-机械不完全燃烧损失。主要是飞灰可燃物的损失。其主要影响因索为煤粉细度,锅炉校核煤粉细度为R90=8%〜12%,据化验分析,

5、从2012年1月份到7月份为止,1#炉甲乙两侧煤粉细度均大于12%,平均煤粉细度为R90=15.34%,煤粉过粗。过粗的煤粉在炉膛屮不易完全燃烧,造成机械不完全燃烧损失增大。q5散热损失。锅炉机组露出于大气屮的金属结构,炉墙烟道等,向外界空气散失的热量为散热损失。这种损失与锅炉机组的外表面积大小,保温及绝热情况有直接关系。散热损失还与锅炉负荷有关。锅炉两台炉子额定负荷均为220t/h,日常运行屮1#炉和2#炉负荷基木维持在平均负荷200t/h和I85t/h,这样,未满负荷运行,会造成相应的散热损失有所增加。q6灰渣物理热损失。锅炉排出灰渣的显热所造成的热损失。影响灰渣

6、热损失的因素有:排渣量、排渣温度;煤屮灰份的多少;排渣的状态(固态或是液态);灰渣中可燃物的含量等。由于其影响热效率极小,通常可取值为0。3、锅炉本体汽水损失对煤耗的影响锅炉木体汽水损失包括连续排污、定期排污、蒸汽吹灰及锅炉木体疏水、泄漏等,但主要的影响因素为连续排污。连续排污是保持炉水及蒸汽合格的重要措施,但排污量的大小也会影响到锅炉汽水损失的大小。电站锅炉规定排污率为1%,但实际运行中,连续排污阀门开度接近10%,甚至炉水品质不合格吋,开度会达到70%以上,这样汽水损失将会大大增大,煤耗也会增加。三、降低煤耗的途径与建议影响产汽煤耗的因索诸多,影响程度各不相同,因

7、此降低煤耗要权衡主次,综合调整。1、锅炉给水温度合格,是降低产汽煤耗的关键在规定范围内,尽可能提高给水温度,增强高压加热器的换热效果,力争给水温度合格,保证设备达到参数值运行。2、降低排烟温度,提高热效率排烟热损失是锅炉最大的一项热损失,减少排烟热损失首先要做好日常吹灰工作,保证每班吹灰一次,使炉膛受热面吸热良好;保证锅炉除焦及吋,避免焦块集结,恶化传热;强化燃烧调整,据1#炉风粉在线显示一次风速平均在40m/s左右,比《规程》规定的25m/s大很多,一次风速过大会造成燃烧不稳定而造成灭火。1#炉闪灭次数多严重影响生产,除了锅炉掉焦的原因外,极有可能

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