长江路施工方案.doc

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1、一、施工依据：(1).《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013o⑵《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2024。⑶《城镇供热系统安全运行技术规程》CJJ/T88-2000o⑷《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012o二、工程概况：1•本工程建设内容：⑴库车城区集中供热工程一长江路、警苑小区北侧道路管网工程。⑵总长度:2X1221米,其中；管径:DN600长2X137米,DN500长2X755米,DN300长2X256米，DN250长2X24米，DN200长2X43米，DN150长2X7米；管道主要在长江

2、路非机动车道敷设。(3)敷设方式:本次设计采用无补偿直埋敷设方式。2•热媒参数：本工程供热管道均为一级热网管道，设计供水温度130°C,回水温度70°C,供回水温差为60°Co3.业主特殊要求业主要求：管径设定均根据业主要求设定，管线走向依据现场踏勘及业主要求确定，定位以标注距离堤堰上边线为准,若与施工图纸不符之处及时通知建设方及设计单位，根据现场实际情况处理。本工程施工总工期为50天。三、施工技术方案：1、沿长江路北延（2015年度已施工）直接与原有旧管网对接，一次性施工至A0+100位置，由于过天山路口，车流量较大，本施工段不做打压实验，所有焊接口做200%探伤实验，并在

3、A0+100处设置DN600的阀门井。2、A0+100——A0+892设置一施工段，采用注水打压实验,采用无补偿电预热。每个焊口做X光线探伤实验，按焊口周1=13、所有开挖的土方都外运至10KM出。待管网施工完毕后,按图纸回填砂至底部管口200mm处，填砂上部釆用戈壁料回填，（戈壁料均为外购，运距为10KM）o4、天山路口施工时，先将天山路中心以北施工至路面水稳层，然后再连夜开挖天上路北面，将天山路整个路面施工至水稳层，铺砖后开通道路。四、沟槽开挖1、挖槽以前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工艺标准勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑及施工

4、环境等情况，按实际要求及施工规范确定挖槽断面。合理选用施工机械，并制定必要的安全措施，以保证施工质量及安全。2、施工前，应与现在地下管道所属相关管理单位联系，采取措施防止损坏管道。3、本工程采取由南向北开挖，由于施工管道在河道内需做好管沟的维护，在距离施工管沟东侧15米处需做好防洪坝处理，防洪坝为下宽10高3米的梯形坝，以防止发洪水时，水流入管沟内，由于现场管沟需过天山路大桥，桥下无法使用机械开挖，我方将采用人工开。4、当沟底有不宜处理的石块等坚硬物体及可能引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至200mm,铺垫沙土或素土并夯实平整五、热力管道下管1、管道进场后先对管道外观进行检

5、查，确定无重皮、裂纹、沙眼等缺陷后方可使用。2、下管采用机械下管，吊装时绳索必须牢固可靠，缓慢下放，不得继续下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要保护好管口。由于管道在河道内，卸管的车辆无法直接进入管沟附近，必须经过自卸吊二次转运。六、管道就位焊接1、焊接管道前查明所焊物件的材质，选用相应的焊接材料不得使用过期的、受潮的或吴合格证的焊接材料。2、管道就位前须将内腔粘附的杂物清楚，并复查关口外形及坡口质量，不合格的关口必须修正。3、用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡口度对好管口。4、为减少焊接力与变形，采取对称焊接，在焊接中特别注意接头和收弧的质量，多层焊缝的接

6、口错开，收弧时将溶池填满。汉口处垫至牢固，避免焊接时产生错位和变形，对中后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊，每处长度80T00mm,根部必须焊透。5、焊接吋，两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接。6、采用焊缝两侧加热延伸管道长度及夹焊金属填充物等方法对接管口。7、标高允许在支架承焊金属垫片来调整。垫板必须焊接牢固。&管道焊接的工艺要求：焊接采用手工电弧焊，全部采用加强焊缝，加强高度为2^3mm,焊缝宽度为18-20mm,且超出坡口边缘2~3mmo9、焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头错开，每层焊缝的厚度为焊条直

7、径的0.8-1.2倍。不允许在非焊接面上引弧。10、除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除。11＞不合格的焊接部位，采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。七、回填土施工1、冋填工作应在管线结构验收（探伤拍片、打压试验）合格后进行。2、回填时使用双桥车辆先回填沙至管面20CMo采用人工清平，然后将河道内戈壁用铲车缓缓推入至管沟内。八、管道试压、清洗1、管道试压利用就近自来水水源，进行打压试验，的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压lOmin内无渗漏。用lkg小锤在焊缝周围