质量检验轴承测量知识培训ppt课件.ppt

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1、质量检验轴承测量知识培训1质量检验的主要功能1.鉴别把关功能：判断产品是否符合工艺，产品图的要求2.预防功能：a.通过过程检验的首检和巡检起预防作用b.通过SPC，CPK等质量工具起预防作用。c.报告功能，将检验的信息汇总后，可使相关的管理部门及时得到质量信息，评价和分析控制的有效性，为质量决策提供依据。d.进货检验和原材料控制上起广义的预防作用。2质量检验人员的权限和责任1.严格执行公司质量政策，检验标准等文件。有权判产品合格与否.2.对交验的产品，如缺相关及时文件，有权拒收。对忽视质量，弄虚作假的行为有权制止，3.对产品形成过程中的各种质量信息如实统计分析，对过程中的错检

2、，漏检负责。4.对未执行首检和巡检而造成的批质量事故负责。不能人为的在生产中造成压检，影响生产进度。3合理的使用各种量具测量误差大不仅造成测量数据的失真，产品误判。也会误解机床的加工能力，影响机床的产量4测量系统分析测量系统的组成：1概念：以确定实体或系统的量值大小为目标的一整套作业。2组成：操作者设备软件被测事物操作程序测量环境赋值数据（测量结果）5准确度:是测量结果的观测平均值与基准值的差值。基准值偏倚观测的平均值6基准值：也称为可接受的基准值或标准值，是充当测量值的一个一致认可的基准，基准值可以通过一个更高级的测量设备进行多次测量，取其平均值。偏移较大的原因可能是：＊标准和

3、基准值误差，此时要检查校准程序。＊仪器磨损；＊仪器尺寸不对；＊仪器测量了错误的特性；＊仪器标准不正确；＊员工操作方法不当；＊仪器修正计算不正确。7车间常用量具.各种轴承检查仪.各种指示表，如百分表，千分表，扭簧表，扇形表等.内，外径千分尺.游标卡尺.样板，样圈等标准件8轴承检查仪使用注意事项1.无合格证和封存，报废的仪器禁止使用2.使用时严禁敲打和不正常的拆卸，零件要轻拿轻放。3.轴仪台面和零件保持干净，不能带磨屑和冷却液测量4.不用时作好防锈措施，5.严禁敲打轴仪上的指示表，按照操作规程事业仪器。9百分表，千分表使用注意事项1.百分表的表蒙是薄的有机玻璃，将零件碰到它很容易损坏

4、。表蒙损坏表内的大小指针就易损坏，造成表无法使用.2.在使用中发现测量杆不动时，不要硬的推测杆，否则会损坏里面的齿轮和齿条。3.拧紧测头，测帽。在使用的发现他们松动就将其拧紧，4.使用过程中避开机床冷却液，否则会造成表的腐蚀，影响读书，影响精度。10扭簧表，扇形表使用注意事项1.在使用中手不可压玻璃，否则造成其脱落。避免工件将玻璃表盘砸碎，玻璃破碎还会将扭簧和指针弄断。2.接触力不能太大，那会使表内的扇形齿轮与中心轮脱落，损坏量具，造成表没有行程或行程不到位。3.不要撞测杆，否则会造成测杆变形而使测杆卡死。4.扭簧表的微调不能旋转过多，这会把表内的扭簧丝旋松，造成指针弹不出来。1

5、1D913、D914、D915轴承检查仪的使用D913系列轴承检查仪主要用于测量外径。其用和样圈比对的方法测量轴承套圈的外径、也可单一径向平面内的直径变动量、锥度、外径表面母线对基准端面倾斜变动量和圆形偏差、内圈的内滚道直径沟直径变动量等。12D913系列外径测量仪操作1.选择样圈：根据零件尺寸选择检测仪器和仪表（扭簧表，扇形表）2.仪器的调整：轴仪及测量表的支点高一定要和样圈上的支点高一致，并在同一个平面上（涂色找正）。按样圈的最大直径推高点找位置。根据标准件上的数值校正测量表所指示的初始值。3.零件的测量：直接放上检测的是单一外径偏差（ΔDs）；当零件旋转一周，最大与最小值差

6、为单一片面内外径变动量（VDp）；当零件反过来，两单一径向片面内的外径变动量之差为平均外径变动量（VDmp）。调整测量支点，使它移动一个距离H后，测量值为垂直差。外径测量仪的维护与保养1.使用人常搽洗仪器，使其清洁无污。细致操作，维护仪器，零件附件齐备，完好。2.松紧引起上的螺冒和把手时，用力要适宜，防止损坏零件。3.长期不用的时候要清洁，涂上防修油。妥善保管。D913、D914、D915轴承检查仪的使用13D923、D924轴承检查仪的使用D923系列轴承检查仪主要用于测量内径偏差等项目。也是和样圈比对的方法测量内圈的内径偏差Vdp、平均内径变动量Vdmp等14D913系列外径

7、测量仪操作1.选择样圈：根据零件尺寸选择检测仪器和仪表（扭簧表，扇形表）2.仪器的调整：调整2个定位支点和1个测量支点，选好螺钉长度和垫圈。调整定位支点和测量支点的位置，用涂色法检验，根据样圈上标明的高度调整各点的高度到同样的水平上。用找样圈的最大直径（转折点处）来调整仪器。根据标准件上的数值校正测量表所指示的初始值。调整测向螺钉（测量内径时旋入，外径时旋出），使测量支点产生合适的压力。调整仪表位置和微调螺钉，使仪表指向相应的位置，紧定仪表和微调螺钉。D923、D924轴承检查仪