d道桥施工方案.doc

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1、1.2工程概况该桥桩采用直径1500mm钢筋混凝土钻孔灌注桩12根，其有效桩长50m；直径1000mm钢筋混凝土钻孔灌注桩10根，其有效桩长32m；其具体工程量与技术参数如下表：桩径（mm）桩长（m）桩数（根）单桩C30栓（m3）单桩钢筋数量（kg）e①①1500501288.4870.62863O1000321025.1236808.82.施丁前准备2.1认真进行图纸会审，编写施工技术措施，对作业人员进行•总体技术交底。2.2开工前作好施工人员的安全质量教育，不参加教育人员与未经考试合格者不许上岗。2.3现场的施工材料要按平而布置图或业主指

2、定位置分类，分型号堆放整齐。2.4各种机械设备要检修完好，试运正常，运至现场后要按指定位萱安装就位。2.5施工前应认真复核测量基线、水准点及桩位。桩基轴线的定位点及施T地区附近所设的水准点设直在不受桩基施工影响处。2.6钢筋混凝土原材料的验收与复验：2.6.1钢筋应有出厂质量的证明或试验报告单，每捆（盘）钢筋的标志内容必须和出厂的证明相符合。钢筋进场吋应按炉（批）号及直径分批检验、检验内容包括对标志、外观检查,并按现行国家的规定抽取试样做力学性能试验及化学成分检验。2.6.2混凝土必须有岀厂合格证，有碱含量评估报告。3施工程序3.1施工工艺3

3、.2施工质量控制点序号控制点控制点性质控制内容责任人1桩位测量放线及验收停止点轴线位直施工员2混凝土质量检验见证商品妊合格证、碱含量评估报告材料员3钢筋笼验收签证停止点间距、直径、长度施工员4核定桩位停止点桩位准确性施工员5钻孔深度验收签证停止点钻孔深度施工员6施T原始记录签证见证原始记录质检员4施工方法和质量标准4.1进行测量放线，定桩位，开挖泥浆沟、泥浆池，埋设护筒。护筒采用钢板护筒，屮心与桩位屮心偏差不大于50mm,护筒上口应高出地而150mm,其内径应人于钻头直径100mm,其上部宜开设1〜2个出浆孔。护筒高度应满足孔内泥浆而高度的要

4、求（地表十层较好，开钻厉不塌孔的场地，可不埋设护筒）。4.2钻机就位厉，必须平整、稳固，确保在施工屮不发生倾斜、移位。为了准确控制钻孔深度，必须在机架上做出控制深度的标尺，以便施工中进行观测、记录。4.3开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪，方可开钻。4.4注水管及钻机电缆由专人负责，要随钻机的升降拉顺，绷直。4.5钻机必须先注水后进尺，进尺速度控制在0.2m/min为宜，碰到硬土层进尺速度适当减慢,以钻机不超过负荷为准，钻机进尺到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水。待孔底残渣磨成浆，排水泥浆比重降到1.1左右吋，以手指捻浆

5、无砂粒感觉吋，即可认为清孔合格。4.6清孔终结前，应测定泥浆指标，以保证在水下混凝土浇注时，孔底沉渣不大于允许厚度,清孔厉应立即组织水下混凝土施工，一般从清孔停止到栓浇注开始控制在一小时以内。4.7桩钻孔成孔后，必须测景深度、孔径，符合设计要求后，方可进行混凝十.浇注。4.8浇注碗前，孔底的泥浆比重应小于1.25；含砂率小于或等于8%；粘度W28S；孔底沉渣厚度指标符合设计要求不得大于200mm54.9钻进过程屮如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，待采取相应措施后再行钻进。如发生缩颈、塌孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可于缩颈、塌孔段

6、投入粘土、泥膏；使潜水钻空转不进尺进行］古I壁。当缩颈、塌孔严重或泥浆突然漏失时，应立即冋填粘十.，待孔壁稳定后再钻。4.10浇注水下混凝土应遵守下列规定：a.开始浇注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300〜500mm；b.应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；c.导管埋深宜为2〜6m,严禁导管提出混凝土面，有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的髙差，填写水下混凝土浇注记录；d.水卞混凝土必须连续施工，每根浇注吋间按初盘混凝土的初凝吋间控制，对浇注过程屮的一切故障均应记录备案；e.控制最后一次浇

7、注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度必须保证暴露的桩顶混凝十达到强度设计值。4.11混凝土浇注采用水下竖管进行施工，其特点是依靠碗的H重自行流动挤压密实，自下而上连续浇注，所以要求桧和易性好，坍落度高。4.12制作钢筋笼的允许偏差按下表执行：项次项日允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±1004.13钢筋保护层为75mm；每班留置好他试块。5.主要施工机具名称规格数量打桩机GZQ-1500型潜水钻机2台配套机具机架、卷扬机、泥浆制配设备等2套交流电焊机BX3-120-16台机动翻斗车2台6.工期与劳

8、动力安排6.1工期计划：两台桩机作业，条件允许的情况下24小时连续作业，计划每天打1根/每桩机，在水电天气正常情况下，从开始施丁•起在11天内完成。6.2劳动力安排