计算机机房专用配电柜柜体结构介绍.doc

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1、计算机机房专用配电柜柜体结构介绍来源：机房360作者：紫龙更新时间：2012-1-916:07:32摘要：计算机机房专用配电柜是指为机房中空调、IT设备、新排风等负载分配电能的设备，一般为指低压配电柜，是机房供配电系统中重要的组成装置。　　供配电是数据中心机房的生命线，这句话一点也不夸张，因为离开了电我们的机房是连一分钟也运行不了的，因此要建一个好的机房，首先要将供配电解决好。计算机机房专用配电柜是指为机房中空调、IT设备、新排风等负载分配电能的设备，一般为指低压配电柜，是机房供配电系统中重要的组成装置。　　　　由一个或多个低压开关设备和相应的控制、测量、信号、保

2、护、调节等电气元件或设备、以及所有内部的电气、机械相互连接和结构部件组装成的一种组合体，称为低压成套开关设备和控制设备，也称低压开关柜、低压配电柜（屏）、低压控制屏等。　　　　标准所规定的产品适用于额定电压为交流不超过1000V，频率不超过1000Hz，直流不超过1500V的低压成套开关设备和控制设备，包括型式试验的成套设备（TTA）和部分型式试验的成套设备（PTTA）。机房低压配电柜设计的正确、合理，配电柜内部件性能的好坏，对整个机房的正常用电起着重要的作用。　　　　柜体结构是低压开关柜组合基础，因此柜体制造工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组

3、合功能条件(如型式的统一，组合的标准，功能的分配等)，还要满足柜体的固有要求(如坚固可靠、整齐美观、调整容易等)。由于柜体结构要求不一，以及制造单位加工手段不一，它们的制造工艺就不能强求完全一致。但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择作些简要介绍。　　　　对于柜体结构及其工艺大致可以从：结构形式、连接方式、构件取材等方面加以区分。　　　　从结构形式上分为固定式和抽出式。　　　　(1)固定式：能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。为了保证柜体形

4、位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内各支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确(公差取负值)，才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，因考虑排列需要，中间不能有隆起现象。另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但平整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底

5、面平整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。　　　　(2)抽出式：抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽

6、出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。　　　　制造抽屉式低压柜的工艺特点是：　　　　(1)固定和可移两部分要有统一的参考基准；　　(2)相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；　　(3)关键尺寸的误差不能超差；　　(4)相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。　　　　从连接方式上分为焊接式、紧固件连接、焊接与紧固混合连接。　　　　(1)焊

7、接式：它的优点是加上方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。　　　　工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；

8、②焊后用过