聚酰亚胺的现状和发展动向.ppt

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1、聚酰亚胺的现状和发展动向2011.11聚酰亚胺的发展历史美国杜邦公司在1965年开发成功聚酰亚胺Kapont薄膜和PyreML清漆。随后开发了模塑料Vespel。日本Kaneka公司1983年开发了薄膜Apical。日本宇部兴产开发了Upilex系列薄膜和模塑料。1982年UpilexR，1984年UpilexS上市。1982年GE公司开发了热塑性聚醚亚胺Ultem。80年代末日本三井化学开发了热塑性PI模塑料Aurum。2006年日本三菱瓦斯开发了无色透明PI薄膜Neoprim。聚酰亚胺国内发展的历史我国1962年开始聚酰亚胺的研究，1963年成功开发了聚酰亚胺清漆。1966年薄膜，

2、模塑料和胶粘剂相继开发成功，在80年代中期开始产业化。2005年开始双向拉伸工艺薄膜产业化。聚酰亚胺受注目的原因具有优良的综合性能。在合成方面可以采用多种方法。可以采用多种加工方法。应用领域很广泛。在中国PI领域发表的专利和论文1985-2007年间PI的专利申请数如图所示，2000年后急剧上升，2005年超过250件。其中中国占55%，日本占27%，美国占10%，韩国占5%，法国占2%，德国占1%。论文数2002年后明显增加，2006年达到730件。主要原因是微电子领域的飞速发展。聚酰亚胺的特点耐高低温机械性能优良耐辐射耐溶剂性阻燃性优良的电气性能聚酰亚胺的产品薄膜模塑料复合材料胶粘

3、剂涂层泡沫纤维聚酰亚胺的应用领域航空航天电子和电器微电子机械医疗聚酰亚胺的产业链以均苯四甲酸酐（PMDA）和4,4’-二氨基二苯醚（ODA）为原料生产聚酰亚胺为例加以说明。原料出发至聚酰亚胺产业链C10均四甲苯PMDA对氯硝基苯ODA聚酰亚胺PI溶剂二甲基乙酰胺DMAc应用领域国外聚酰亚胺主要生产企业薄膜：杜邦，东丽－杜邦，钟渊化学，宇部兴产，韩国SKC/库隆。模塑料：杜邦，宇部兴产，Sabic（GE）（Ultem),三井化学（Aurum)。涂层：HD（杜邦和日立化成合资），Ciba-Geigy，旭化成，新日铁，信越化学。国外聚酰亚胺的现状主要薄膜产品还是以杜邦，Kaneka，宇部兴产

4、几家大公司为主。近年韩国的SKC和库隆公司开发成功PI薄膜后，快速进入国际市场与大公司展开竞争。模塑料杜邦的Vespel还是主角。宇部兴产的Upilmol和三井化学的Aurum稍有增长。Sabic买下了GE的Ultem，产量仍在万吨级。国外的厂商积极地来中国采购原料单体。国内聚酰亚胺的现状原料（单体）二酐二胺聚酰亚胺薄膜模塑料涂层胶粘剂纤维泡沫重点对单体和薄膜进行说明单体的市场现状单体目前的市场概况PMDA和ODA估算需求各为4000吨左右。按目前的市场价计算单体的销售额约在5亿RMB以上。由于微电子领域的飞速发展，PI在该领域得到广泛地应用。应对新的需求，新的PI单体不断地开发出来。

5、特种单体的价格在60-150美元/公斤左右，含氟的单体价格更高。由于国内的单体质量不断提高，价格较低，近几年国外企业纷纷前来中国采购原料单体。还有国外企业直接收购国内的单体生产企业或合资。单体开发的必要和可能性国际市场的采购转向中国市场。PI材料在各个高新技术领域应用在扩大。单体的附加产值高。为可以进一步开发高性能PI提供单体。已经具有单体开发的研发队伍。已经具有多年的单体出口的经验。在国际市场上有一定的声誉。单体的种类二酐：芳香族：PMDA，BPDA，BTDA，ODPA，BPADA，6FDA脂环族：HPMDA，CBDA二胺：芳香族：ODA，MDA，PDA，BAPP脂环族：CHDA，H

6、MDA均苯四酸二酐PMDA主要生产商：溧阳龙沙，乐恒化工等。产量约2000吨，国内消费1600吨，400吨外销。生产工艺：气相氧化，升华精制（重结晶）生产规模：中型三废处理：需要加强原料均四甲苯：国内生产供应，但是受石油化工影响。其他酸酐BPDA：已经有数家企业进行生产，但是产量仍较低。BTDA：目前国内只有北京一家生产，产量和质量都有待进一步提高。ODPA：有数家企业进行生产，上海市合成树脂研究所已经有10年以上的出口业绩。BPADA：产量较低。6FDA：仅有少量生产。HPMDA：仅有少量生产。PMDA的现状固定床空气氧化工艺升华精制工艺醋酐重结晶工艺制造商竞争激烈粉末状产品易吸潮，

7、不适合管道输送。均四甲苯供应BPDA的现状氯（溴）代苯酐路线生产量低，制造商少。国内需求不大进入国际市场（价格优势）BTDA的现状制造商很少产量很低应用有限氧化工艺（硝酸和空气）精制工艺存在问题金属离子含量偏高ODPA的现状4NPI和氯（溴）代苯酐二条路线。4NPI已经有供应商。上海市合成树脂研究所已经具有二十多年的生产和十多年的出口实绩。石家庄海力也已经开始产业化。价格和品质的竞争将会激励化。日本Mannac已经从中国进口原料，以降低成本。新