燃烧设备概述.ppt

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1、第四章燃烧设备§4.1层燃炉§4.2流化床炉§4.3煤粉炉§4.4燃烧设备的强度与选型返回§4.1层燃炉第四章锅炉燃烧是个复杂的化学—物理过程,其影响因素很多。一、燃烧设备的分类1.层燃炉——固体燃料被层铺在炉排上进行层状燃烧的炉子,如:手烧炉、链条炉、抛煤机炉等;2.沸腾炉——燃料被气流托起携带呈上下翻滚沸腾状燃烧的炉如:流化床、鼓泡床、循环流化床、增压流化床等;3.室燃炉——燃料呈雾状细颗粒随空气喷入炉内呈悬浮状燃烧的炉子,如:煤粉炉、油炉、气炉等;§4.1层燃炉着火前的热力准备阶段;挥发份着火与焦炭的燃烧阶段;灰渣形成及燃尽阶段。二、固体燃料的燃烧过程

2、1.燃料燃烧的几个阶段:2.燃料完全燃烧的必备条件保持一定的高温环境;供给足够而适度的空气量,并确保燃料与空气有良好的接触和充分混合的氛围;燃料要有一定的燃烧时间及燃烧空间;及时排出低温燃烧产物(如:低温烟气和灰渣)。第四章§4.1层燃炉层燃炉燃烧d=15~25mm的煤块时,温度只需达到1000~1100℃左右,燃烧即处于扩散燃烧区,在保证火床稳定的情况下,必须加强送风,提高空气与焦炭颗粒之间的相对速度即可。煤粉炉,由于煤粉颗粒很小(d=100μm),温度达到1700℃以上,燃烧才能进入扩散燃烧区。只有在燃烧中心区的粗颗粒煤粉才能处于扩散燃烧区,在燃烧中心以

3、外,特别是在炉膛出口处,煤粉均处于过度燃烧区甚至动力燃烧区中燃烧。所以,强化燃烧必须同时提高炉膛温度和加强燃料与空气的混合。第四章§4.1层燃炉(手烧炉)一、手烧炉:加煤、拨火和除渣由人工完成(<1t/h)二、手烧炉燃烧特性1、双面引火2、周期性变化炉排长度不超过2.2m,一般为铸铁板状炉排大块高挥发分的烟煤褐煤条状炉排低挥发分、低灰熔点的煤三、双层炉排结构第四章二、链条炉1.链条炉的构造炉排重力煤斗运动炉排的有效长度冷却煤闸门送风除渣板(老鹰铁)升降控制渣斗燃烧1)链条炉排有效长度:煤闸门到除渣板的炉排长度,实际参与燃烧的炉排有效面积的深度。2)防焦箱:纵

4、向安装在炉膛两侧,一般嵌入炉墙,一般贴近运动着的炉排,主要作用有:保护炉墙防止侧墙粘渣结瘤,确保炉排上煤的横向均布第四章§4.1层燃炉(链条炉)第四章§4.1层燃炉(链条炉)§4.1层燃炉(链条炉)2.链条炉排结构1)炉排通风截面比:炉排通风孔隙总截面积与炉排有效面积的百分比。2)结构型式鳞片式:p90链带式:p923.链条炉燃烧层结构及其特性(1)煤在链条炉排层面上,燃料燃烧层的各个燃烧阶段分界面与炉排面有一定的倾斜角。第四章第四章§4.1层燃炉(链条炉)第四章§4.1层燃炉(链条炉)§4.1层燃炉(链条炉)Ⅲ—焦炭燃烧区:Ⅲa—焦炭氧化燃烧区;Ⅲb—焦炭

5、燃烧还原区;Ⅳ—灰渣形成、余燃、冷却区(在挡渣器尖端之前400~500mm范围内)第四章(2)煤在排层面上的燃烧过程分四个燃烧区段:Ⅰ—新煤预热、干燥区(距煤闸门200~300mm范围内);Ⅱ—挥发份逸出着火、焦炭形成区;§4.1层燃炉(链条炉)4.燃料性质对链条炉燃烧的影响(1)水分:与着火燃尽的关系,8%~10%(2)灰分:含量干燥基<=30%,灰熔点高于1200oC(3)挥发份:着火难易程度(4)煤的粘结性:通风(5)煤的粒度:堆积,通风阻力第四章§4.1层燃炉(链条炉)5.链条炉的燃烧调节出力主要取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度。(1)燃料层厚度的

6、调节:100~150mm(2)给料速度(3)送风量调节:对适应负荷的变动最为灵敏当锅炉负荷变化时,总是先调节送风量,随即调节炉排速度与之配合第四章§4.1层燃炉(链条炉)(1)分段送风:a-b—曲线为统仓送风时炉内空气量分布情况;c-d—曲线为链条炉燃烧理论空气量分布情况;1-4为链条炉分段送风后各个燃烧区段实际空气量分布情况。6.链条炉燃烧改善措施:第四章(2)炉拱链条炉前拱(点火拱)主要将炉内火焰和高温烟气的辐射热聚集于炉排前端的新煤区,加速新煤着火前的热力准备阶段及挥发份逸出着火形成的完成;并和后拱形成喉口,加速炉内高温烟气的扰动。链条炉后拱主要利用炉

7、膛负压,有效地将炉排后端上方空间的高温烟气流和过量空气流导向燃烧中心,在喉口形成高速旋涡流,将烟气中灼热的焦炭粒子抛撒到新煤层面上,形成“火雨”加速新煤的引燃;同时,使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的燃烧时间,与过量氧充分混合完全燃烧。第四章§4.1层燃炉(链条炉)1)链条炉炉拱的作用§4.1层燃炉注:链条炉燃用高挥发份优质烟煤时,一般采用开式炉膛。褐煤烟煤无烟煤h11400~2200mm1600~2600mm1600~2600mma1(0.3~0.4)l(0.1~0.2)l(0.1~0.25)lh2800~1100mm800~1100mm900~130

8、0mma2(0.25~0.35)l(0.25~0.3

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