板缝处理施工方案.doc

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1、一.楼面混凝土裂缝简介楼面裂缝一般出现在二﹑三﹑四层客厅及卧室地面，有贯通现象，其裂缝位置不一，分布不规则，长度有0.3ｍ~3ｍ不等,角度不一。二.裂缝情况分级针对裂缝情况轻重程度，我公司组织有关技术人员进行摸排，分成三个级别，便于有针对性的采取加固补救措施。一级为1.5-2m有贯通现象；二级为0.5-1.5m；这种裂缝不明显、位置不一、角度不一、分布不规则。三级为轻微；这种裂缝不明显，仔细观察能看出，它所出现的位置不一、角度不一、分布不规则，长度在0.5ｍ以下。顶板裂缝，单独作为一个存在形式，不划分

2、在地面裂缝级别内。三.裂缝加固方法1.对一级类型的，上下层在同一位置都有裂缝的情况，采用新型碳纤维加固方法，确保结构构件裂缝的控制，以及绝不渗漏。具体操作方法如下：①用手持磨光机磨去结构表面水泥浆面至粗骨料露出，宽度为裂缝往左右两边分别为200㎜，裂缝端部往外200㎜。②磨光并清扫干净后，满刷粘贴胶宽度为裂缝往左右两边各150mm，裂缝端部往外150mm。粘贴胶为国产宏富牌专用加固胶。粘贴胶为甲、乙料混合型，颜色为黑色。5③刷胶完成后，一般应稍等一会，即可粘贴碳纤维加固材料。并适当碾压，使之与结构胶充

3、分粘合。碳纤维材料规格为200g/m2。粘贴材料长度为左右两边各150mm，总长度不小于300mm，宽度为100mm，间距为200mm一道。④在碳纤维表面刷粘贴胶1~2遍，至纤维与胶表面平滑，看不见碳纤维经纬为最佳。2．对于二级裂缝，因为长度在0.5m以上,有些裂缝是上下贯通,但不规则,也没有上下层在同一位置,故采用直接堵漏加固法.组织专业队伍，用工程师结构胶封堵处理。3.对较轻的三级裂缝,长度在0.5以下,没有上下贯通现象。对于此类现象，我们则采用防水宝加固，比例为:防水宝(干粉):水=10:(2~

4、5)，操作方法如下:①清理基层至平整、清洁、无油污、粉尘。②涂刷第二遍涂层，用涂料较稠，用铁抹子均匀抹压，不得漏涂。③涂刷第二遍涂层，间隔时间为以第一遍涂层不粘手，不留指痕为准。第二遍涂层比第一遍涂层较稀，但必须搅拌均匀。④湿润养护，不使涂层过早失水，并作好保护措施。4.顶板裂缝的加固方法:顶板裂缝分布不规则,而且加固是仰面朝上,不便于采用挤压方式封堵,故采用环氧树脂胶泥修补加固的方法，环氧树脂胶泥配制方法:将环氧树脂、邻苯二甲酸、二丁脂，二甲苯按比例配制5，放置在容器内，调合均匀后，加入乙二胺，再搅

5、拌均匀，即可使用，配制量以1h内能使用完毕为宜。具体操作方法如下：①用云石机沿顶板裂缝，切成v字槽，深为3mm，并清理灰尘。如表面潮湿，可用喷灯烘烤干燥，以保证环氧树脂胶泥与混凝土粘结良好。②用刮刀填塞胶泥分二~三次填平v字槽，每次间隔时间不低于1h。③将补平的裂缝，向左右两边刮胶水泥腻子,宽度为100mm,总宽度不小于200mm。刮水泥腻子与最后一遍填塞胶泥间隔时间不小于1h。④按刮腻子的宽度、粘贴玻纤网格布、玻纤网格布粘贴，应由中间向两边抹压严实。⑤刮表面水泥腻子使网格布不外露为合格。四.质量要求

6、1.所有加固材料，必须有产品合格证书、盖有CAL和CMA印章的法定检测部门出具的检测报告和进场验收记录。2.加固部位无空鼓,裂纹,并灌水试验,达到不渗水为合格。3.表面无破损、剥落等现象。4.地面加固的碳纤维网和顶板加固的玻纤网格布不得外露,外观应表面洁净、接茬平整。五.质量保证措施1.组织以项目经理为组长、由生产经理和技术员为副组长的5质量领导小组,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，以质量管理为中心环节，确保质量达到合格要求。2．由公司选派有专业加固和补漏施工经验的施工队长带队，施

7、工人员由队长选派。确保施工人员业务素质高、技术经验丰富，不合要求的予以退场。施工人员暂定为30人。3．严格执行管理程序，要求每个工人保证操作面和工序质量，上道工序不经验收，禁止下道工序作业。4．原材料进场后，必须经严格的检查验收，检查有关产品合格证、检验报告及有关质保资料，合格后方可使用，不合格的材料，坚决退场。5．严格执行“三检制度”。即自检、互检和专检，没有自检和互检，专检不予检查，并停止下道工序施工。6．专检人员在发现问题后，及时指导操作人员分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的

8、。7．对每项加固措施，在施工前，先作出样板，经质监站、现场监理及业主现场领导验收确认后，方可正式全面施工。8．加强成品保护工作，在必须进行保护的成品处，标示醒目的警示，提示来往人员及交叉作业人员的注意。六．成品保护1．加固施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。特别是地面碳纤维加固，在48h内禁止踩踏或小推车碾压，避免损坏加固层。52．确需在加固后的表面行走或推车，可用脚手板垫空，确保不损坏加固层。3．防止在加固浆料凝固期内，施工用