不合格品统计分析表.doc

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1、不合格品统计分析表编号：HT-8.4-012014年5月9日—5月31日不合格名称数控折弯高度不剪板工序折弯工序焊接工序包装工序打磨工序装配工序喷涂工序次数工序名称足后门板折弯宽度不足油箱上盖板剪板尺寸不足发电机装卸时摔在地上水箱风叶因安装不到位风页损坏不合格品数量1片1片1片1台1次不合格品排列图4321不合格品原因分析1、本次不合格品统计中发现：折弯工序在不到一个月时间，存在2次不合格品；在处理过程中发现：折弯人员的工作责任心不够造成的，即使经过品质人员现场确认了，但是自检力度不够，责任心不强；班长的跟踪力度欠缺。从统计中发现出现集中区在折弯工序；2、剪板工序对原材

2、料板材的下料，复核手续以及一次性要素的观念淡薄；所用测量工具精度需要进行改善，重新使用较高精度的测量工具；3、装配工序造成安装不到位，未按照工艺执行文件，在上螺丝时应注意两个端面的平行度，操作人员为按照工艺文件执行复核流程，班长以及现场品管存在侥幸心理；4、发电机掉在地上，据查装卸时只有运输公司司机一个人在吊装，公司没有人员现场指挥和保护措施；不合格品原因分析自查力度和监控力度不足机人设备工作正常未达到质量体系要求对施工图理解不透班长品管不在岗位办法不多、不专业环法料措施建议1、公司加强对操作人员进行技术培训，增强熟悉图纸和对图纸的理解的能力。2、技术部门和车间负责人要

3、加强施工前图纸交底，同时加强操作员对现场制造工艺，操作程序的监督力度，为保证产品质量积累经验。3、加强操作人员的质量意识，并要求质检员在下料、折弯前进行认真大的审查，并对操作人员培训有关土钣金工序、装配工序、折弯工序等的知识。杜绝此类不合格再发生。副总：经理：制表人:谢舫