造成混凝土干缩裂缝的原因有.doc

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1、造成混凝土干缩裂缝的原因有，施工单位对混凝土的养护不良，使表面水分蒸发过快，体积收缩，而楼板内部湿度变化较小。避免在混凝土施工过程中出现肝裂缝，施工单位应采取防护措施。1。混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免食用过量粉沙，振捣要密实，并对板面进行二次压抹，提高混凝土抗拉强度，减少干缩。2。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；3。浇筑混凝土前将基层模板浇水湿透。4。混凝土浇筑后应及早进行洒水养护，楼板干缩裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，影响美观，处理意见，一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。工程混凝土楼板出现裂缝的现象比较常见，现

2、根据有关资料，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供参考。一、现浇混凝土楼板裂缝的类型　　1．纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。　　2．横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。　　3．角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。　　4．不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。　　5．楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。　　6．顺着预埋电线管方向产生的裂缝。二、楼板产生裂缝的原因　　1.设计方面　　1．1设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截

3、面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。　　1．2设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。　　1．3房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为,37℃的温度变化每30.48m收缩或延长19mm左右。国内有人认为40m长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。）　　1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。　　1．5楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。　　2．商品混凝

4、土原因　　2．1水灰比大，水泥用量大。　　2．2高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。　　2．3砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。　　3施工原因　　3．1养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。　　3．2施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。　　3.3冬时期间受冻。　　3．4拆模过早或模板支撑系统刚度不够。　　3．5混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。　　3．6施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，

5、承载力下降。二防止楼板混凝土裂缝的措施　　1．设计方面　　1．1在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。　　1．2角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。　　1．3在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。　　2．施工方面　　2．1现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。　　2．2钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。　　2．3采用平板振捣器，两次抹压交活，第

6、二次抹压在终凝前进行。　　2．4在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。　　2．5采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。　　2．6混凝土达不到1.2MPa不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。　　3搅拌站方面　　3．1保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。　　3．2保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。　　3．3减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。三．楼

7、板混凝土裂缝处理　　4．1裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。　　4．2裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下：　　（1）凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm的V型槽。　　（2）埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住，　　（3）封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。　　（4）吹气试压：补封漏气部位。　　（5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。　　（6）拆嘴

8、，封闭灌浆