混凝土搅拌站的操作与使用.doc

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1、第一章混凝土搅拌站的操作与使用第一节关于搅拌站操作使用的安全注意事项一、使用时的注意事项（一）为了更好的操作和使用本系统，使用前请先认真阅读和理解本书内容，它将帮助您了解这个系统的结构和功能，熟悉操作和维护程序，增加设备的可靠性，减少修理费用和停机时间。（二）有疑问时请向三一有关技术部门咨询，以保证按照正确程序操作。（三）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。（四）工控机网口在出厂时已经封闭，若客户需要使用网口需要与我技术部门沟通，做好防雷措施后方能使用网络接口。（五）雷击属于自然灾害，造成的搅拌站损坏不在无偿维修之列。二、操作和维护

2、时的注意事项（一）搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。（二）请定期（1或2个月，具体期限请客户根据数据量的多少确定）将数据备份到其他存储介质。（三）更换传感器后，秤必须重新标定。（四）进入搅拌主机清理和维护的时候需要保持检修门处于打开状态（五）检修维护搅拌主机和皮带的时候注意：1、断开总开关和相应检修电机的断路器，锁闭柜门并悬挂警示牌；2、按下操作台的紧停按钮，取下钥匙（若有钥匙）；3、传输带两端设有急停开关，当需检修传送带时，必须按下现场急停开关。第二节开机和生产前的准备一、开机和系统登录合上动力柜里边的总电源开关和其它需要的断路器，关上

3、柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。将动力柜柜门上面的控制电源开关旋钮置于“ON（1）”的位置，操作台得电，操作面板上面的电源指示灯点亮，称重终端仪表上电初始化。(称重终端仪表的基本参数设置和调校请参考其说明书和调试部分的参数表)启动显示器和工控机主机，操作系统启动到桌面状态。找到生产控制的软件快捷方式图标，双击打开软件。软件在启动过程中对现场位置开关、料位开关及传感器信号进行检测和采集后，进入监控主界面，如图7-2所示。要进入软件进行任何操作，必须先登录。登录用户的身份分为两种，使用管理员用户登录可以对系统各个部分的

4、管理和使用权限进行设置；使用操作员用户登录只能执行被允许操作的项目。图7-1登录窗口用鼠标点击监控界面按钮“操作员登录”，在系统登录窗口（如图7-1）中输入用户名及密码。现有统一提供给用户的用户名为“a”，口令默认为空，也可由用户自行设定。一、主界面和运行要设定的参数图7-2监控主界面如图7-2，监控主界面中主要布置的是模拟生产流程和状态的动画，在画面流程的相应的位置，同时分布有用鼠标操控按钮。左上角的几个参数的意义是：半开时间——指搅拌机自动卸料时卸料门在半开位置停留的时间。全开时间——指搅拌机自动卸料时卸料门在全开位置停留的时间。骨料时

5、间——指从所有骨料从骨料秤斗卸料完毕开始，至所有骨料进入待料斗所需的时间。待料斗时间——指待料斗卸料时，其卸料门在开门位置停留的时间。搅拌时间——指所有物料投入搅拌机后，在搅拌机内搅拌达到品质要求所需要的时间。修改以上的参数的方法：用鼠标单击相应标签旁边的数据，弹出修改对话框，在对话框里边输入新的参数，点“确定”按钮。画面的左下角显示有四个参数：配比编号、出货单号、每盘方量、单车盘数。当生产数据从上位机下传后，可以根据这几个数据是否刷新来判断下传数据是否成功。图7-3调试界面在监控主界面中，点击最上面一行中的“调试”按钮，打开调试界面如图7

6、-3。调试界面的上部，是有关配料秤的参数，调试界面的下部，是骨料配料秤的参数，它们的意义是：●精称脉动开门时间——指骨料秤在精称阶段闪动开门的时间，单位是毫秒。●放料顺序调整——指骨料配料完成后，骨料秤斗卸料的先后次序。●放料间隔调整——骨料秤斗依次卸料的时间间隔。例如：骨料1和骨料2之间9秒，指从骨料1卸料开始9秒后，骨料2开始卸料。●超差暂停设定——指设定物料配料过程允许误差的最大值，超过这个值的时候，程序将暂停等待，并弹出提示对话框。如果骨料超出误差，则报警为[骨料超差]，如果粉料和液料超差，则报警为水灰超差，当操作手点击确认后，程序

7、继续执行。配料秤参数中，需要着重说明的是细设定量和落差。细设定量适用于具有两种配料速度进程的控制方式，即快速配料和慢速配料。细设定量是设定慢速配料的份量。落差又称为停料提前量，是指当系统侦测到落料量已经达到目标用量的时候，发出停止配料的信号，因为从发出停止配料信号到完全关闭落料门需要一定的时间，所以，造成了实际落料量往往多于目标量。为了弥补这一部分多出的物料，要求配料动作在未达到目标量的时候，就先行关闭落料门，这一部分提前的份量，我们称为落差。设置策略：细设定量的设置要兼顾配料精度和效率。为了达到配料精度，使动作进程中一定要有一部分时间在执

8、行慢速配料动作，为了兼顾效率，又不能让慢速配料的时间过长；落差设置要根据配料情况先行估计，在生产过程中，程序会检测配料的数据自动调整。设置方法：方法一，在主监控界面配料秤的卸料口