WPS焊接工艺指导书.doc

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1、表1焊接工艺指导书单位名称焊接工艺指导书编号WPS-06-4日期焊接工艺评定报告PQR-06-4焊接方法GTAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：V形对接衬垫（材料及规格）/2~3mm壁厚1~2mm60°±5°打底焊道填充及盖面焊管内充氩气保护其他/母材：类别号P-No44组别号/与类别号P-No44组别号/相焊及标准号ASTMB619钢号B3（N10675）与标准号ASTMB619钢号B3（N10675）相焊厚度范围：母材：板对接焊缝/角焊缝/管子直径、厚度范围：对接焊缝1.5mm~1

2、1mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤11㎜角焊缝不限其他/焊接材料：焊材类别焊丝/焊材标准AWSA5.14/填充金属尺寸φ1.6、φ2.4、φ3.0/焊材形号//焊材牌号ERNiMo-10/其他//耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他：无注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表B1（完）焊接位置：对接焊缝的位置1G焊接方向：立向上角焊缝位置不限焊接方向：不限焊后热处理：温度范围（℃）不要求保温时间（h）不要求预热：预热温度（℃）不要求层间温度（℃）小于100℃保持预热时间不要求加

3、热方式不要求气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar99.99%10~15尾部保护气///背部保护气Ar99.99%15~20电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范围（A）：85~140电弧电压（V）：10~12（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（Kj/cm）牌号直径极性电流（A）1GTAWERNiMo-10φ1.6DC+85~10010~14//≥2GTAWERNiMo-10φ2.4DC+100~12010~14//φ3.0DC+120~14010~14

4、钨极类型及直径铈钨或钍钨、φ2.4焊嘴直径（mm）：φ18~φ20熔滴过渡形式/焊丝送进速度（cm/min）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动焊摆动参数：/焊前清理和层间清理不锈钢丝刷、丙酮背面清根方法：/单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊或多丝焊：单丝焊导电嘴至工件距离（mm）/锤击：/其他：/编制日期审核日期批准日期表B2焊接工艺评定报告单位名称：中国化学工程第十一建设公司大庆项目部焊接工艺评定报告编号：PQR-庆-06-4焊接工艺指导书编号：WPS-庆-06-4焊接方法：GTAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种

5、焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）2~3mm壁厚1~2mm60°±5°打底焊道填充及盖面焊管内充氩气保护母材：材料标准：ASTMB619钢号：B3（N10675）类、组别号：P-No44与类、组号P-No44相焊厚度：5.5mm直径：φ325其他：/焊后热处理：热处理温度温度（℃）/保温时间（h）/保护气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar99.99%10~15尾部保护气///背部保护气Ar99.99%15~20填充金属：焊材标准：AWSA5.24焊材牌号：ERNiMo-10焊材规格：φ1.6、φ2.4φ3.0焊缝金属厚度：5.5mm其他：/电特性：电流

6、种类：DC极性：DC+钨极尺寸：φ2.4焊接电流范围（A）：85~120电弧电压（V）：10~12其他：/焊接位置：对接焊缝位置：向上方向：（向上、相下）角焊缝位置：向上方向：（向上、相下）技术措施：焊接速度：/摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）：多道焊多丝焊或单丝焊：单丝焊其他：/预热：预热温度（℃）/层间温度（℃）小于100℃其他：/表B2（续）拉伸试验试验报告编号：/试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征1////945焊缝2////920焊缝弯曲试验试验报告编号：/试样

7、编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果1面弯5.522180合格2面弯5.522180合格3背弯5.522180合格4背弯5.522180合格金相试验试验报告编号：/试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注试样编号处理状态试样面积（㎡）实验腐蚀前重量(g)（（（G）（mm2）实验腐蚀后重量（g）周期实验时间腐蚀率1焊缝0.00188628.451626.746812448.63160.00188626.746824.642222553.84212母材0.00187328.587626.851712456.815

8、80.00