T8钢常见的热处理工艺.doc

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1、T8钢常见的热处理工艺：①锻后球化退火：加热温度750~770℃，等温温度600~650℃，炉冷至500℃以下出炉空冷。②正火：加热温度800~820℃，空冷。③去应力退火：加热温度650~700℃，炉冷或空冷。④T8或T8A钢淬火工艺:1、水淬油冷，740~750℃先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。或740~750℃先淬入20~40℃的5%食盐水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。也可740~750℃先淬入20~40℃的5%~10碱水，冷至200~250℃，转入

2、20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~652、油冷，760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。3、分级淬火（直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件），760~770℃淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷硬度(HRC)60~63。⑤回火：加热温度160~180℃，保温时间1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。⑥调质处理：淬火加热800℃，保温0.5h，水冷；回火加热700℃，保温2h，炉冷至550以下，出炉空冷。⑦固体渗铬：渗剂成分（质量分数）为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化氨。渗铬加热1050℃，

3、保温8h，出炉空冷。后续正火加热885℃，出炉用压缩空气吹冷。渗层厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。⑧渗硼：渗硼加热950℃，保温4h，出炉空冷，渗层厚度0.10mm，膏剂为50%B4C+50%Na3AlF6。⑨液体渗钒：加热1000℃，保温5h，出炉空冷。渗层厚度0.0085mm。硬度2300~1800HV。膏剂：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。