转子滴漆操作规范.ppt

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1、转子滴漆操作规范目录1、滴漆工艺作用2、绝缘漆调配3、包封胶调配4、设备点检5、转子备料6、上岗必要条件7、员工上岗操作8、测量滴漆量9、调试滴漆管位置10、看外观及摆放11、放置12、注意事项1、转子滴漆后，使松散的绕组形成一个整体，减少转子振动，及线圈与线圈之间的摩擦。2、转子滴漆之后，所有线圈形成一个整体，防止转子在高速旋转下漆包线不会松动，飞脱。3、转子滴漆后，漆包线与漆包线之间重新包裹了一层绝缘层，起到双重绝缘作用，以免转子短路。1：滴漆工艺作用绕组1、将甲：乙漆打开。2、将乙漆按100：1.5比例直接倒入甲漆桶内进行调配。3、用搅拌机混合搅拌5-6分钟后放置无气泡时才

2、可使用。注：①在使用前2小时开始调配。②漆量配比时序车间巡检和车间线长同时在场进行调配。③来料配按比例调配好，甲漆来料重量为17KG：乙漆来料重量为0.25KG2：绝缘漆配比甲乙1、将搅拌盒放在计量称上将重量清零。2、将甲：乙胶按2：1比例进行配比。3、将甲：乙胶按比例倒入搅拌盒内搅匀。注：①根据计量称显示重量来判断甲：乙胶的比例。②搅拌时要连续搅拌5-6分钟混合均匀。3：包封胶调配甲乙留意重量1、员工根据设备点检表在上班开机前15分钟进行设备点检，填写设备点检记录。2、在开机前将设备标示牌显示“运行”。3、将设备打开进行设备预热4、根据产品型号进按控制计划书行调试设备预热温度、

3、凝胶温度、固化温度及步进时间。4：设备点检1、取点焊后OK转子。2、根据转子工序流转卡确定产品型号。5：转子备料1、员工上岗前必须有安全操作上岗证。2、根据该产品型号把作业指导书挂出。注：①转子作业指导书无污染、无缺损。②员工上岗前必须是经过培训、考核合格后，有安全操作上岗证方可上岗。6：上岗必要条件1、员工取未滴漆转子。2、将转子插入滴漆机夹头上，扭紧夹头。注：①上转子时夹头必需扭紧。②转子必需插到位。③插入转子必需一致、对齐。7：员工上岗操作1、巡检取一张纸折成斗笠状容器用计量称称其重量。2、用容器在滴漆管嘴接一个工步的总漆量。3、将承有漆量的容器放在计量称上称其重量，是否在

4、控制计划书要求范围内。注：①要漆量超出控制计划范围，需要调节漆量调节阀来调节到要求范围内。②计算漆量时必需要减去容器重量。8：测量滴漆量1、将固定漆管螺母松开2、将滴漆管嘴位置固定在转子前端及后端的绕组上方适当位置。3、将固定滴漆管螺母扭紧。注;①检查滴漆管无堵塞。②胶嘴无偏离位置。9：调试滴漆管嘴位置1、转子滴漆后取下转子2、看铁芯表面不能有漆块及换向器表面和换向器槽内不能有胶。3、看好外观后将转子排放到周转车上。注：①摆放时转子要一致。②转子不可横放或斜放10：看外观及摆放1、整车转子放满后，将整车放到下到工序待放区。2、在车上放上下道工序标示卡。注：①放置时要根据系列放到指

5、定位置。②摆放要整齐。11：放置指定摆放区1、设备正常运作时将防护门关闭。2、在正常运作时员工要不定时检查承漆容器内漆量充足。3、漆管及漆管嘴无堵塞。注;①检查滴漆管无堵塞。②胶嘴无偏离位置。③员工要戴上必要的防护工具（如：手套、口罩等）12：注意事项