防锈工艺守则.doc

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1、防锈工艺守则1、本规范专用于我公司水电、风电、治金产品的黑色金属组件加工表面工序间防锈及封存防锈的技术要求2、产品图样，技术条件和订货技术条件无特殊要求时，均符合本规范规定。3、工艺规范3、1工序间防锈，指从毛坯加工成零部件到装配过程中，金属件的防锈处理。工序间防锈采用置换型防锈油（FPC—630B），工序间防锈应先将工件用煤油或汽油（溶剂型清理剂EC—10）进行清洗，然后将所有加工表面进行涂刷均匀。3、2工序间的封存防锈，指精加工的关键零部件，不参与装机的关键部位，而改用的封存防锈。主要指水轮机、发电机主轴的法兰部位，轴承部位，滑转子、集电环等部位(或

2、零件)。工序间的封存防锈采用硬膜防锈油FPC—600，先将工件的部位用汽油进行清洗后涂刷硬膜防锈油，清洗时采用汽油进行清洗。3、3装配过程中的防锈，指各参与装配的零部件的加工配合面的防锈。所有参与装配的零部件在装配前必须进行除锈清理并用汽油清洗干净。所有部件的配合面特别是各转动的配合表面应涂刷防锈油（FPC-630B）后，方可参与装配。3、4装配后的防锈封存。各部套装配后，与其它部套所有相联接部位进行防锈封存，防锈封存采用硬膜防锈油FPC-600，清洗时用汽油清洗。3、5装配中的轴承及轴瓦的防锈，无特殊技术要求的采用锂质润滑脂进行涂刷。3、6防锈包装，关

3、键的部件及关键部位在装配或加工完毕后应立即进行防锈包装。如：推力头、镜板、主轴的关键部位等。按专门的工艺包装规范进行。4、水电机组零部件间的防锈要求，及防锈工艺防锈要求防锈种类零部件工序间的防锈的要求防锈封存的要求特殊件防锈（包括发电机组合轴承部套的推力头、镜板）1．加工表面特种煤油清洗除锈。2．刷涂置换型防锈油（FPC—630B）形成油膜，不宜过厚，不得漏涂。专用工艺规范1、脱脂棉沾特种煤油或无水酒精反复擦拭无污迹存留。2、刷涂907防锈脂，毛刷要用汽油煤油洗过后才能使用，使金属表面形成油膜即可。3、用聚氯乙烯薄膜半迭绕两周，塑料胶粘带固定。4．外用5

4、mm橡胶板保护。关键件防锈（包括主轴与轴承配合处，前端轴，导叶，碳钢叶片轴径）1．加工表面特种煤油清洗除锈。2．刷涂置换型防锈油（FPC—630B）形成油膜，不宜过厚，不得漏涂。1.加工表面特种煤油清洗除锈。2．刷涂置换型防锈油（FPC—630B）形成油膜，不宜过厚，不得漏涂。。3．用聚氯乙烯薄膜半迭绕两周，塑料胶粘带固定。4．外用5mm橡胶板保护。一般件防锈1．加工表面工业溶剂汽油清洗除锈。2.刷涂置换型防锈油（FPC—630B）形成油膜，不宜过厚，不得漏涂1.加工表面工业溶剂汽油清洗除锈。2．刷涂硬膜防锈油（FPC—600），毛刷要用汽油煤油洗过后才

5、能使用，使金属表面形成油膜即可。3.外用聚氯乙烯薄膜包裹或装入塑料袋。装配中防锈1．加工表面工业溶剂汽油或特种煤油清洗除锈。2．刷涂水基防锈剂（FPC-640E），或经稀释的F20—1薄层防锈油。装配后防锈1．加工表面工业溶剂汽油或特种煤油清洗除锈。（如工序间防锈完好，表面清洁可不用清洗）。2．刷涂置换型防锈油（FPC-630B）,毛刷要用汽油煤油洗过后才能使用，使金属表面形成油膜即可。