设备故障处理方法汇编.doc

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1、塔牌集团金塔公司生产车间设备故障处理方法汇编生产车间编制二00七年三月皮带机的故障原因及处理方法故障可能的原因处理皮带跑偏1、头、尾滚筒不平行2、胶带成槽性不好1、调整头尾轮2、换成槽性好的皮带或用自调托辊皮带撕裂或折断1、有钢件卡在皮带上2、皮带张得过紧，或胶接不好1、更换新皮带2、用皮带扣连接油冷式电动滚筒烧坏1、缺油2、进料口物料堆积而过载更换油冷式滚筒电机皮带打滑1、进料口物料卡死2、皮带未张紧3、驱动滚筒和胶带间磨擦系数小或包角过小。4、承载量大于设计能力1、清除进料口的物料2、调正皮带张紧力3、提高磨擦系数。4、减轻承载

2、量胶带某一部分突然跑偏1、胶带有部分弯曲2、接头中心未对准1、严重时更换弯曲段2、重新接头胶带边部磨损过大1、托辊和滚筒粘附物过多2、托辊或导向滚筒调整不好3、托架不平4、自动调整托辊和导辊不良5、块状物料进入胶带托架之间6、卸料器不正、1、装有效的清扫器2、重新调整3、重新调整4、调整或更换5、清扫干净6、检修，调整卸料器托辊轴承异声1、轴承使用时间过长2、润滑不良1、检查更换轴承2、清洗后加润滑脂导向滚筒尾轮不转1、两端轴承损坏或磨损2、物料堆积压死1、更新2、清除物料破碎斗式提升机的故障原因及处理方法故障可能的原因处理提升机电

3、流过大1、给料太多2、斗子刮底，刮壳3、出料口堵塞1、减少给料量2、清除提升机底部杂物，调整垂直度、轴轮平行及水平度3、疏通出料口有擦壳的声音1、斗子严重变形2、轴轮歪斜3、锥销脱落4、链条过松1、整修或更换2、调整顶丝3、停机检修4、调紧链条提升机不能起动1、电机故障2、链轮落架3、底部积料过多造成堵塞1、通知电工检查2、调整好顶丝、配重、滑轨3、清理底部积料上下链轮的滚子轴承发热缺少润滑脂或润滑脂污染轴承安装不良加润滑脂或更换新润滑脂调整下部跑灰严重密封橡胶破裂或磨损更换上下轴承发热严重1、润滑脂不足2、润滑脂脏污3、安装不良1

4、、补足润滑脂2、清洗轴承，换注新润滑脂3、重新检查，调整找正1螺旋输送机的故障原因及处理方法故障可能的原因处理卡死1、有杂物、积灰多2、轴承烧坏1、停机清理2、更换擦壳1、吊瓦磨损大2、绞力轴弯曲、偏心3、轴承磨损，缺油1、加强润滑，及时更换2、修整或更换3、更换悬挂轴承温升过高1、位置安装不当2、坚硬大块物体混入机内产生连接轴的不正常磨擦1、调整悬挂轴承的位置2、清理异物，试车至正常为止机壳晃动安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动停车，重新安装时找正中心线吊轴承磨损物料包围吊轴承，使运转条件差勤检查，及时更换吊轴

5、承链式输送机的故障原因及处理方法故障可能的原因处理链式输送机电流过大1、给料过多，机内料量过多2、出料口堵塞3、链条等刮壳1、减少给料量，2、疏通出料口3、调整链条与壳体间隙有擦壳声音链条与下壳体摩擦尾轮张紧螺栓拧紧链式输送机不能启动1、电机故障2、链传动脱落1、通知电工检修2、重新装配，并加润滑油链轮轴承发热1、缺少润滑油脂或润滑油脂变质；2、轴承安装不良1、加足润滑油脂或更换新润滑油脂2、安装调整空气输送斜槽的故障原因及处理方法故障可能的原因处理斜槽堵死1、透气层糊死或破损2、鼓风机开启前即开始下料3、风机压力不足或漏风4、出磨

6、水分太大1、清理并更换透气层2、清理斜槽，按先开斜槽风机后开前后进料设备方式操作3、检查进、出口阀门是否未打开,如果未打开应及时打开阀门。检查传动皮带是否松驰,如果松驰应及时张紧传动带。漏风应及时密封。4、降低出磨物料水分2空气输送斜槽风机故障的原因及处理方法故障可能的原因处理风机振动过大1、地脚螺栓松动2、叶轮积灰3、风机叶片磨损严重4、轴承座轴承损坏5、风机轴变形1、拧紧2、清除积灰3、更换4、更换5、更换轴承发热1、轴承磨损严重、损坏2、轴承缺油3、轴承安装不良1、更换2、加注润滑油3、安装调整出风口无风1、电机反转2、进、出

7、口阀门未打开3、传动皮带松驰1、对换电机接线头2、打开阀门3、张紧传动带罗茨风机故障原因及处理方法故障可能的原因处理两叶轮相互撞击1、传动齿轮键松动2、转子键松动3、齿轮孔和轴的配合不良4、两转子之间间隙不均5、齿轮因使用过久，齿轮付的轮齿侧隙因磨损而增大6、滚动轴承超过使用期限而磨损7、主轴或从动轴弯曲1、更换齿轮键2、更换转子键3、轴端的六角螺母拧紧，受力应平衡无间隙4、重新调整叶轮间隙5、更换齿轮6、更换滚动轴承7、调整主轴或从动轴叶轮与机壳发生局部磨擦1、滚动轴承径向跳动过大2、主轴或从动轴弯曲3、叶轮与机壳之间的径向间隙不

8、均匀1、更换2、调整主轴或从动轴3、检查前后墙板和机壳之间结合面上的定位销是否装上或松动，重新装配定位销，或将前、后墙板与机壳结合面上的螺钉销放松，拆下定位销，按所需调整位置和方向来改变前或后墙板与机壳的相对位置，再重新修定定位销孔，