PCB应用自动插件机的要求.doc

《PCB应用自动插件机的要求.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、PCB应用自动插件机的要求范围:本文适用针对PANASONIC的PanasertAVK2(立式），PanasertRHS2（卧式）自动插件机的PCB设计。参考文件:PanasonicPanasertRHS2,PanasonicPanasertAVK2定义:元件本体：指元件除引脚外的外尺寸。一般要求:1.PCB尺寸要求：中号托盘330*250mm和大号托盘508*350mm2.拼板的注意要点：2.1.主板因面积、重量大，按照330*250MM的托盘设计，垂直方向拼3PCS较为合适。2.2.显示板可以垂直、横向两个方向拼板，

2、但不宜超过330*250MM。2.3.为提高插件机的效率，一个拼板至少应大于100个可插的点。2.4.使用自动插件机，元件孔径需加大，但孔径必须≥0.9mm。*直接调用服务器上的PCBGROUP\LIBRARY中结尾带"@"的封装库，可以确保插件元件的正确选择及孔径/孔距合适。原本就调用标准库的PCB更改成应用于插件机的比较方便，直接在原有封装名后加"@"即可。2.5.卧式元件：孔型元件封装孔径(mm)冲孔转孔(一般为双面板）0.81.2-1.31.3-1.40.61.0-1.11.1-1.20.50.9-1.01.0

3、-1.10.40.8-0.90.9-1.0注释：以上数据为极限值，综合考虑冲孔和转孔，PCB制造公差，应在元件管脚直径的基础上+0.5mm,因孔径规格的原因，只保留小数位后1位数（四舍五入）。2.6.立式元件：元件直径>0.5mm,孔径为1.0mm,元件直径≤0.5mm,孔径为0.9mm.3电路中相邻并且相同性质的元件应排成准确的一排，并且是同一方向的有利于插件机的工作。元件孔位坐标（以插件机定位孔中心为准）在格点上有利于插件机准确对位，例如一孔（X=80.1mm,y=50.5mm)，减少出现（X=80.03,Y=50.

4、344)此类的孔坐标。3.插件机对PCB设计的各项具体要求：3.1.元件弯角有30度、45度3.2.元件的弯脚长度为1.2mm-1.8mm3.3.卧式元件弯脚朝元件中心，两脚的立式元件弯脚为向外弯45度，并且两脚互相平行。3.4.由于弯脚有可能超出焊盘范围，须特别注意弯脚对电气间隙、爬电距离的影响。3.5.设计一块电路板开始时就应考虑是否会应用在自动插件机上，如果要使用自动插件机，则孔径外都按照自动插件机的设计。3.6.卧式元件：3.6.1.卧式元件孔距≥5mm且≤12.7mm，建议只用≥6mm,可降低元件采购的精度级别

5、。必须选用标准库中的封装，以避免脚距种类太多，不利生产。3.6.2.插件机可插元件的脚距范围：6-12.7mm.3.7.立式元件：3.7.1.可插的元件脚距为：2.5(2.54)mm、5.0(5.08)mm、7.5(7.62)mm,建议只用2.5与5.0的规格，否则需更换自动插件机的刀具，较为不便。4.应遵守元件的间距：4.1.卧式元件之间：平行的元件之间：孔距>2mm互相垂直的元件之间：孔-本体>1.5mm4.2.立式元件之间：元件直径<3mm的，要求它们在各自的直径３的圆圈范围内不相交大于3直径的元件其本体与小于3直

6、径的元件的直径３的圆圈范围之间要求不相交元件直径>3mm的，要求本体－本体之间>1mm(最少0.5mm）4.3.卧式与立式元件之间：卧式元件的本体-立式元件孔>2mm5.PCB机械尺寸公差允许范围：3元件孔径：±0.1mm插件定位孔孔径：4mm-0+0.1mm板翘曲：下凹<1.2mm,上凸<0.5mm孔距误差：±0.1mm板外框公差：±0.2mm3