南水北调焊接工艺评定报告.doc

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1、南水北调中线一期工程总干渠钢筋焊接工艺试验评定报告二Ｏ一Ｏ年五月二十一日9南水北调中线一期工程总干渠钢筋焊接工艺试验评定报告一、钢筋焊接工艺试验的目的：钢筋焊接工艺试验是保证焊接质量的重要措施，确认各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书提供可靠的依据。二、钢筋焊接工艺试验过程：2011年5月13日至2011年5月17日，我标段组织专职焊工施焊，质检、监理旁站，对已进场检验合格钢筋进行焊接，焊接件送至“中交国通公路工程技术有限公司进行”

2、抗拉及冷弯试验，根据试验结果确定焊接各类参数，为下步桥梁钢筋焊接施工提供施焊依据。三、钢筋焊接工艺试验成果：HRB335Ф28钢筋采用闪光对焊，经检验焊接质量不合格，放弃使用。通过试验报告结论最终确定HPB235φ10钢筋采用单面帮条焊，焊接电压380V、焊接电流100A、焊条型号E502、焊条规格4.0mm；HRB335Ф16钢筋采用单面焊，焊接电压380V、焊接电流140A、焊条型号E502、焊条规格4.0mm；HRB335Ф25钢筋采用双面焊，焊接电压380V、焊接电流180A、焊条型号E502、焊条规格4.0mm；HRB335Ф25钢筋采用闪光对焊

3、，预热闪光流量10mm、顶锻4mm、预热时间5s、闪光与顶锻7s;HRB335Ф28钢筋采用双面焊，焊接电压380V、焊接电流200A、焊条型号E502、焊条规格4.0mm,经检验上述钢筋焊接质量合格，施工中可以用上述参数施焊。四、附表：91、钢筋焊接人员证件2、钢筋焊接工艺评定报告3、钢筋焊接检验报告钢筋焊接工艺评定报告9编号：2011-001评定项目：抗拉、抗弯强度评定日期：2011年5月17日焊工姓名：纪明坤证号：焊接类型：闪光对焊接头型式：对接附图：母材：级别号II牌号HRB335直径：25与级别号II牌号HRB335直径：25相焊接焊接直径mm预

4、热闪光留量mm顶锻mm预热时间s闪光与顶锻sФ2510457机械性能试验结论试样编号抗拉强度MPa断裂位置断口距焊口距离mm断口特征冷弯存在缺陷评定结果1575呈延性断裂，距焊接处126mm母材处塑断合格/合格2580呈延性断裂，距焊接处111mm母材处塑断合格/合格3575呈延性断裂，距焊接处120mm母材处塑断合格/合格试验单位中交国通公路工程技术有限公司钢筋焊接接头检验报告试验报告编号试GJ2011-133综合评定结论：该组钢筋按上述施工参数施焊，依据GB/T232-1999、JGJ/T27-2001标准检验焊接质量合格，符合《公路桥涵施工技术规范》

5、JTJ041-2000标准要求，施工中可以用上述施工参数施焊。评定日期：2年5月17日评定人：9钢筋焊接工艺评定报告编号：2011-002评定项目：抗拉、抗弯强度评定日期：2011年5月17日焊工姓名：纪明坤证号：焊接类型：闪光对焊接头型式：对接附图：母材：级别号II牌号HRB335直径：28与级别号II牌号HRB335直径：28相焊接焊接直径mm预热闪光留量mm顶锻mm预热时间s闪光与顶锻sФ2811478机械性能试验结论试样编号抗拉强度MPa断裂位置断口距焊口距离mm断口特征冷弯存在缺陷评定结果1565呈延性断裂，距焊接处126mm母材处塑断破断/不合

6、格2560呈延性断裂，距焊接处111mm母材处塑断破断/不合格3465脱焊，焊接处断裂/破断/不合格试验单位中交国通公路工程技术有限公司钢筋焊接接头检验报告试验报告编号试GJ2011-133综合评定结论：该组钢筋按上述施工参数施焊，依据JGJ18-2003、JGJ/T27-2001标准检验焊接质量不合格，施工中不能用上述施工参数施焊。评定日期：年5月17日评定人：9钢筋焊接工艺评定报告编号：2011-003评定项目：抗拉、抗弯强度评定日期：2011年5月20日焊工姓名：纪明坤证号：焊接类型：闪光对焊接头型式：对接附图：母材：级别号II牌号HRB335直径：

7、28与级别号II牌号HRB335直径：28相焊接焊接直径mm预热闪光留量mm顶锻mm预热时间s闪光与顶锻sФ2813489机械性能试验结论试样编号抗拉强度MPa断裂位置断口距焊口距离mm断口特征冷弯存在缺陷评定结果1565脆断/破断/不合格2570呈延性断裂，距焊接处130mm/破断/不合格3520脆断/破断/不合格试验单位中交国通公路工程技术有限公司钢筋焊接接头检验报告试验报告编号试GJ2011-137综合评定结论：该组钢筋按上述施工参数施焊，依据JGJ18-2003、JGJ/T27-2001标准检验焊接质量不合格，施工中不能用上述施工参数施焊。评定日期

8、：年5月20日评定人：9钢筋焊接工艺评定报告编号：2011-004