基土钎探工艺标准.doc

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1、基土钎探工艺标准（103-1996）范围  本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。  施工准备  2.1材料及主要机具  2.1.1砂：一般中砂。  2.1.2主要机具：  2.1.2.1人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。  2.2.2.2机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。  2.2.2.3其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。  2.2作业条件：  2

2、.2.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。  2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。  2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。  2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。  操作工艺  3.1工艺流程：  放钎点线→就位打钎拔钎灌砂      记录锤击数检查孔深      3.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。  3.3就位打钎  3.3

3、.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。  3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。  3.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。  3.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移

4、一段，依此类推，直至完全拔出为止。  3.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。  3.7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。  钎探孔排列方式表1-6  槽宽(cm)间距(m)深度(m)  小于80中心一排1.51.5  80～200两排错开1.51.5  大于200梅花型1.52.0  柱基梅花型1.5

5、～2.01.5，并不浅于短边      3.8整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。  3.9冬、雨期施工：  3.9.1基土受雨后，不得进行钎探。  3.9.2基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。  质量标准  4.1保证项目：  钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。  4.2基本项目  4.2.1钎位基本准确，探孔不得遗漏。  4.2.2钎孔灌砂应密实。  成品保护  5.1钎探完

6、成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。  应注意的质量问题  6.1遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。  6.2记录和平面布置图的探孔位置填错：  6.2.1将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。  6.2.2在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。  6.2.3在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘

7、察人员或有关部门验槽时分析处理。  质量记录  本工艺标准应具备以下质量记录：  工程地质勘察报告。地基钎探0地基钎探关于钎探验槽和地基局部问题处理方法的探讨基础钎探验收时主要有三种办法：一是查看钎探平面布置图，计算钎探点的间距布置是否符合规范规定；二是查看钎探记录，钎探深度是否符合规范要求，是否存在异常的捶击数；三是通过现场对钎探眼进行灌水试验，水位下沉过快的一般判定该处地基异常。地基钎探技术交底地基钎探交底提要：地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、材料要求砂：一般为中砂二、主要

8、机具机械打钎(轻便触探器、推荐使用)穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。三、作业条件1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。4、杆上预先划好30cm横线。5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式，间距1.5米，孔深2.0米。四、操作工艺工艺流程确定打