方案净水场原水管线冲洗方案.doc

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1、方案净水场原水管线冲洗方案　　神华包头煤化工分公司技术文件0版SBCCC-220-T-01第1页共14页净水场原水管线冲洗方案0供实施版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门公用工程中心发布日期实施日期本文件知识产权属神华包头煤化工分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。　　本文件由文件编制部门负责解释。　　神华集团SHENHUAGROUP神华包头煤化工分公司净水场原水管线冲洗方案技术文件0版SBCCC-220

2、-T-05第2页共5页神华煤化工SHENHUAGROUP目录1冲洗目的32冲洗原则及要求33冲洗合格的判断依据34冲洗步骤55附录6附录A冲洗流程图图示符号6附录B冲洗流程图6神华包头煤化工分公司净水场原水管线冲洗方案技术文件0版SBCCC-220-T-05第3页共5页神华煤化工SHENHUAGROUP净水场原水管线冲洗方案1冲洗目的清除积留在管路系统内残留杂物，如砂子、泥灰、铁屑、焊渣和氧化铁皮等。　　防止残留杂物留在管道系统中，对机泵、管道、阀门和换热设备造成危害。　　2冲洗原则及要求2.1

3、在当前正常供水的情况下，进行原水管线DN1400的冲洗，冲洗方式宜采取间断性冲洗。　　2.2界区外管线由供水方负责清洗，避免泥沙沉积到配水井内。　　2.3原水管线DN1400冲洗的间隔，首先应满足原水管线DN1200的进水。　　2.4冲洗流速要求≮1.5m／s，并控制好排水的速度。　　2.5注意冲洗管段的出水口水质变化情况，并做好排水工作，检查排水情况，有问题及时处理。　　2.6当水冲洗流量改变时，及时调整进水和排水阀门的开度，防止跑水。　　2.7记录水冲洗时排水浊度和总铁指标，直至冲洗合格为止

4、。　　2.8检查水冲洗沿线有无异常声响、冒水和设备故障等。　　2.9当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时，即可关闭水冲洗阀门。　　2.10联系中心，通知分析中心进行水质分析。　　3冲洗合格的判断依据生产水来水浊度≤5NTU情况，冲洗出水浊度≤5NTU、总铁≤0.3mg/l或与原水来水所测指标接近（两者差值≤0.05mg/l）时，即可认为水冲洗合格。　　4冲洗步骤4.1在DN1400原水管线冲洗之前，提前做好清水池蓄水工作，清水池尽量保持高液位；4.2首先，关闭进净水场前的第一道控制阀，DN1

5、400管线阀前至外管线建议由供水方负责冲洗干净；4.3关闭原水管线DN1400对应的超越DN900的1#手动阀；4.4关闭反应池所有DN700进水手动阀；4.5开启DN1400管线的气动调节蝶阀222FV201约为3--5度，然后根据冲洗情况，调整调节阀的开度；4.6外网清洗干净后，界区准备清洗前，联系供水单位开始供水；4.7缓慢地打开DN1400原水管线气动调节阀222FV　　201、电动阀222M　　101、场外第一道控制阀开始进水冲洗；4.8在管线进水的过程中，注意打开场外的排气阀排气，防

6、止管内积气；神华包头煤化工分公司净水场原水管线冲洗方案技术文件0版SBCCC-220-T-05第4页共5页神华煤化工SHENHUAGROUP4.9当配水池注满水并开始溢流时，注意检查溢流管口是否有水击现象，确认无问题后，提高供水流量，加大水冲洗力度，来水量控制以1500m3/h左右为宜，通过配水井溢流排水，连续进行水冲洗3-5小时，以雨排水管线不冒井、废水泵站能够接受为原则。　　4.10连续冲洗5小时左右后，减小冲洗流量至300-500m3/h，冲洗约3小时；4.11在DN1400管线冲洗过程中

7、，DN1200原水管线如需进水时，首先满足生产正常进水，考虑到冲洗水对工艺处理进水的影响，及时根据进水水质调整投药量，尽量减少对正常流程的影响。　　4.12在小流量（300-500m3/h）和大流量（1500m3/h左右）相互切换的冲洗方式下，能够达到较好的冲洗效果，如此冲洗连续重复3-6次；4.13在冲洗排水过程中，与雨水泵站加强联系，及时掌握外线雨水排水情况；4.14冲洗水经过分析合格后，关闭DN1400原水管线场外第一道控制阀、电动阀222M　　101、气动调节阀222FV201；神华包头

8、煤化工分公司净水场原水管线冲洗方案技术文件0版SBCCC-220-T-05第5页共5页神华煤化工SHENHUAGROUP雨水井雨水井泥水集水池反洗水集水池雨水井用户MMM生活水集水池用户砂滤罐雨水井****************雨水井水源配水井清水池清水池V型滤池反应池沉淀池****M**活性碳罐生活水储水罐*4附录附录A冲洗流程图图示符号。　　　　内容仅供参考