排水工程(边沟、边沟盖板)施工技术方案 副本.doc

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1、排水工程(边沟、边沟盖板)施工技术方案副本　　排水工程施工技术方案　　一、工程概况本工程路基防护排水主要工程量有现浇混凝土边沟2.648km、边沟涵64m、浆砌片石急流槽24m3　　二、主要施工工艺（一）现浇混凝土梯形边沟施工　　二、主要施工工艺（一）现浇混凝土梯形边沟施工　　1、现浇混凝土梯形边沟的施工流程现浇混凝土梯形边沟施工工艺流程施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。　　2、施工方法　　（1）施工放样由图纸计算出现浇混凝土梯形边沟基坑开口线，采用全站仪进行测量放样，没路线方向在距中线每间隔20m

2、打点（弯道位置可适当加密），撒出灰线报验，在监理认可后进行基坑开挖。　　（2）开挖现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用220挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置；然后用人工清挖修整。　　当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，应尽早地通知专业监理工程师检查验收。　　基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可开始边沟底板模板支设。　　（3）边沟底板模板支设根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边线支设模板，边沟底板模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。　　（4）边沟底板砼浇筑边沟底板

3、采用C20混凝土浇筑，坍落度宜控制在14～16mm，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒应保持与模板10～20cm间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。　　（5）边沟侧墙模板支设边沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定，同时在内侧设置斜撑加固。　　（6）边沟侧墙砼浇筑边沟底板采用C20混凝土浇筑，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～16mm，具体尺寸见上图，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内

4、，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。　　（7）折模养生由于气温较低，在边沟混凝土浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用毡布和土工布覆盖养生；一般养生周期为7天后。　　（二）预制钢筋混凝土盖板　　1、施工流程（二）预制钢筋混凝土盖板　　1、施工流程　　2、施工方法　　（1）钢筋制作与绑扎钢筋制作按照施工图纸设计下料，下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为3cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为4cm厚。　　（

5、2）混凝土浇筑在预制盖板混凝土设计强度为C20，浇筑前应向总监办报验，钢筋、钢筋混凝土预制盖板模板支设混凝土浇筑拆模养生模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。　　（3）拆模养生在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的70%，方可进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生，养生周期一般为7天。　　（5）盖板安装预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整

6、，在安装边沟盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。　　三、安全文明施工　　1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和安全管理制度，保证职工在施工过程中的安全健康。　　2、建立健全施工安全管理组织保证体系和安全生产责任制，确定安全目标，将责任分解到人并细化到每道工序，明确各方责任和义务，把好安全质量关。　　3、施工生产现场，设置明显的标牌加强施工现场的安全防范，保持好安全、文明的施工条件。　　4、施工段落设置警告牌,提醒过往行人和司机，注意施工路段安全行车。　　5、项目部配置专职安全员，施工中安全员跟班巡查，发现安全隐患

7、和违规操作，及时进行纠正排除。　　6、夜间施工加强照明，凡运输车辆照明发生破损的禁止夜间上路施工，所有施工人员都着反光衣。　　　　内容仅供参考