单体应急处置方案.doc

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1、单体应急处置方案  单体岗位的现场处置方案  一、紧急停电应急预案步骤处置方法负责人发现确认1.主控DCS画面显示除P-71702运行其余机泵全部跳停,初步判断为紧急停电事故,立即向班长汇报,并要求现场操作人员检查确认。  主控主操汇报1.立即向调度室报告异常情况,要求配电人员检查电气系统并尽快处理2.向车间领导,相关技术人员及值班干部汇报70000装置出现紧急停车原因事故岗位外操,应急程序1(闪电)1.向调度确认动力电供应已正常、各公用工程供应正常2.现场启动P-  71704、P-71701,P-71705维持蒸馏低负荷运行3

2、.启动P-71602,P-71402,P-71401,P-71501,P71601,P-71604,P-71603蒸发预蒸馏下料4.启动P-71302,向己萃进杂苯待V-71302液位上涨启动P-71324通知硫铵进酰胺油启动P-71320,P-713265.启动旋转阀,反萃进工艺水启动P-71305反萃进料,启动P-71304,P-71327,P-713066.确认90000单元80000单元具备进料条件启动P-71322,P-71325事故岗位应急人员应急程序21.现场关闭各机泵出口阀,主控人员关闭各自调阀2.通知相关装置注意

3、储罐,机泵等,并做好相应处理3.注意各反应器,塔,槽,罐液位(界面)变化4.一段蒸发切回流,C-71605放料至V-71704,补加一次水清洗C-71605,蒸馏馏分分管切回至V-717025.迅速关闭蒸发及各蒸发塔蒸汽阀,关闭C-71303底部出料闸阀,C-71302残液阀,跳停机泵按钮关至停运状态。  6.打开蒸馏  一、  二、三塔串通阀,将物料放至V-71704中,从三塔馏分管取样口处接氮气,对三个塔馏份管吹扫,然后从AE-71703处接一次水向蒸馏系统加水清洗蒸煮,后放入V-71704,清洗碱管。  将P-71704/7

4、05/703和苯系事故岗位应急人员统机泵进出口阀关闭,泵体排净防堵。  7.吹扫P-71705进出口、去成品管、检查T-78001A/B,T-78002A/B罐呼吸阀确认有气。  将P-78001.P-78002进出口关闭,物料放尽,停系统真空人员疏散组织现场所有人与装置停车无关人员(含施工人员)撤离事故岗位主操注意事项1.停车过程防止馏分管,成品管,轻组分管等管道堵塞,确保畅通。  2.确保热水系统保温,液位,温度防止物料堵塞3.监控T-78001A/B,T-78002A/B罐液位变化4.注意氮气压力变化,及时与调度室联系5.施

5、工人员疏散时,应检查用火源,切断关闭用火(用电)源6.确保液位(界面)变化,防止跑(窜)料7.除热水槽外,其他蒸发闸阀必须关闭8.做好恢复送电后各项开车准备工作主控主操  二、紧急停中压蒸汽应急预案步骤处置方法负责人发现异常1.发现中压蒸汽已停,汇报班长及主任2.主控相关岗位做停车处理主控主操应急程序1.关闭FIC-71702,关闭PIC-  71704、PIC-  71711、FIC-71715蒸汽阀,待LIC-71614无流量后关闭。  关TIC-71645蒸汽阀,现场工艺水接好后开FIC-71702,加水清洗。  2.加强各

6、岗位巡检与工艺调整班长主控主操现场操作一1.带好工具和铁丝等2.蒸发切回流,补工艺水3.向C-71604加工艺水清洗预蒸馏塔4.二楼关中压蒸汽进回水总阀,回水排地5.关闭C-71605至V-71702下料阀6.停P-71701,接蒸汽吹扫碱管7.从AE-71701处接皮管至V-71704槽放C-71605物料班长/现场主操现场操作二1.停P-71704泵接工艺水清洗蒸馏塔2.馏分流程切回流3.接中压氮气或工厂风吹扫馏分管,回流管4.V-71705打空后氮气吹扫去成品管线5.关预蒸馏和蒸馏抽真空蒸汽阀6.关蒸馏加热蒸汽阀班长/现场主

7、操检查汇报1.对停车处理关键处(去成品管线,馏分管线)等部位检查确认管内无物料。  2.向主任汇报停车处理情况班长注意事项1.现场处理人员带齐必用工具物品2.加强与主控联系3.主控及时对70000各岗位和前工序进行负荷调整处理4.现场操作人员必须穿戴劳动防护用品,佩戴安全帽5.现场如有物料跑损,要及时回收6.成品管,碱管,馏分管等易堵管线要确认是否畅通班组应急人员  三、紧急停循环水应急预案步骤处理方法负责人发现异常1.发现循环水异常,报告班长主控主操,班长现场确认报告1.确认装置的循环水已停2.向车间领导和调度室汇报班长,发现异

8、常情况第一人确认情况作停车准备停止现场的一切作业(施工,动火等)调配好人员做停车准备事故岗位主操车间应急人员协助应急程序1.停苯蒸馏,己萃,反萃,关进出料阀2.蒸发回流冷循环,停P-71602,清洗C-71604,C-716053.蒸馏停车,清洗和

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