人货两用电梯接料平台施工方案.doc

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1、人货两用电梯接料平台施工方案　　人货电梯接料平台施工方案人货电梯接料平台施工方案编制单位11111编制人11111审批人11111二零一二年八月五日　　一、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-xx；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-xx；3.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；4.《钢结构设计规范》(GB50017-xx)；5.建筑与结构施工图　　二、工程基本概括工程名称111111工程地点111111结构型式地下室底板筏板基础。　　地下和地上部分框架-剪力墙结构本工程属商住区房地产开发项

2、目，均为高层或多层的单元式住宅楼，结构使用年限50年。　　工程项目包含1栋33层，1#楼地上33层，层高2.9m，建筑高度98.3m（±0.000以上98.3m）。　　2栋15层，2#楼地上15层，层高2.9m，建筑高度45m。　　1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库，总建筑面积172163.75m2。　　建设单位111111设计单位111111监理单位111111施工单位111111　　三、方案设计根据编制依据，结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下1.落地式卸料平台技术参1）1#楼搭设高度为2

3、）搭设落地式人货a.接料平台纵向尺寸b.接料平台横向尺寸距为0.4mc.大横杆步距为1.83）材料采用钢管类4.）立杆设置均为双5）连墙件选用钢管性连接，二步二跨布置；2层，脚手板共铺设方式6）立杆底部采用50m宽为3.6m，两边扶手的高7）接料平台板每层　　四、杆件搭设要求1.立杆1.1立杆接头除在顶层可1.2立杆上的对接扣件应相邻立杆接头在高度方向应大于步距的1/3.2.纵向水平杆参数98.3m.2#楼搭设高度45.5m。　　施工电梯卸料平台，搭设尺寸如下寸长为1.2m，立杆间纵距为1.2m；寸宽为3.6m，立杆横距为1.2，立杆间搭

4、设8m，每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地2类型为48*3.0mm。　　双立杆；接料平台内立杆距离墙体最大不得管预埋于混凝土梁楼面上穿孔，预埋钢管与布置方式采用竖向间距2.9m水平间距0.式为一步一设。　　mm厚的木板或12槽钢通长铺设，接料平台的高度为1.5m，护身栏杆0.5m一道，用木板封层高于楼面200mm，料台铺板应里低外高，坡可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。　　应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同向错开的距离不小于500mm，接头中心距主设横向水平杆横200mm。　　得大于0.30m.与脚手架采用刚.9m，同时施工的尺寸为

5、长1.2m，封死。　　坡度约为5°同步同跨内，两主节点的距离不1.1纵向水平杆设于横向1.2水平杆采用对接扣件a.对接扣件应交错布500mm，并应避免设在跨b.当采用搭接接头时定，端扣件盖板边缘至杆3.连墙件连墙件采用刚性连接字形对撑连接。　　连墙件采墙件中的连墙杆尽量呈水斜连接，不得采用上斜连4.剪刀撑沿落地卸料平台架体立面沿架长及架高连续1000mm，设置3个旋转扣　　五、安全技术要求及1.楼层接料平台严禁与脚不少于两处，严禁将料并用木板铺实。　　2.楼层卸料平台严禁与脚层标识。　　3.料台应用5cm厚木板铺向水平杆之下，在立杆的内侧

6、，并用直角扣件件连接，也可采用搭接布置，不应设在同步同跨内，相邻接通水平跨中。　　时，搭接接头不应小于1m，并应等距设置3杆端的距离不宜小于100mm。　　接，水平向沿架体的四角各设置一个拉节点采用48*3.0的钢管，其与架体的连接采用水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连连接；与水平面成45～60夹角。　　体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4设置。　　斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭扣件，端部钢管伸出扣件外边缘不到少于及安全防护脚手架等设施相连，并层层单独设置刚性连料台与人货电梯连接一体，料台板与墙的间脚手架等设施相连接，且应在明显位置悬

7、挂铺设，板与板之间不得留有间隙，木板应按纵件与立杆扣紧。　　平距离不应大于个旋转扣件固点与墙体呈“八”用直角扣件，连连接的一端应下45~60，在外侧接长度不小于100mm。　　连墙件，其结点距不大于10cm，挂限荷标牌和楼纵向沿墙铺设，铺板应用木条连结钉牢，使铺板成为整块，料台铺板应里低外高，坡度约为5°为宜，吊笼与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。　　4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。　　对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm，底部距料台铺板垂直间距不大于200mm，并用钢板网封闭，插销安装在

8、吊笼一侧，在插销空隙处加焊钢板。　　5.确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭，料台上作业人员无法随意打开。　　6.当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固措施，料台在拆除过程