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1、施工方案建筑工程植筋施工方案编制人:审核人:审批人:2010年5月17日施工方案第一章编制说明及依据一、编制说明根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求,并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合,在工程完全施工前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。第二节编制依据国家规范、规程及加固行业标准。《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJl45-2004)《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)第三章工程概况一、工程概况1、工程名称:*************
2、***楼2、建设地点:*****************3、结构类型及层数:框架地下一层、地上五层4、施工内容:本工程所有植筋工程施工方案第三章施工方案一、植筋施工方案1、植筋材料1.1用高强型结构胶植筋,此胶固化快、粘接力强,抗拔拉力大:可在-5℃~+40℃的条件下进行施工,亦可带水作业,施工简便工艺性能好;密封、防潮性能好;粘接广泛,可粘接各种石材,大理石砼、金属等;耐介质,抗老化。1.2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。2、主要机具博世5-38D、喜利得
3、TE-56、东城-26、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算:NRd,S=NRK,S/yRS,NNRK,S=AsStk式中NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值;YRS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数,结构构件YRS,N≥l.55,非结构构件YRS,N≥l.4;AS-锚栓或植筋应力截面面积;施
4、工方案stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。4、施工工艺流程:植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响,现场确定被植筋钢筋位置的影响)。(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度,进行钻孔。(3)对钻孔进行清理,为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合,在采用压缩空气清孔后,再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁,此时应保持孔
5、内干燥。(4)钻孔处理后,应由工程监理,业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。.(5)按胶种配胶并向钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内的空气,并以钢筋植入后略有被挤出为度。(6)采用无锈的钢筋植入钻孔,旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合,植入的钢筋做临时固定。(_7)结构胶固化后,采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验,以检验植筋的性能。施工方案6、锚固施工6.1根据工程设计要求,在砼中相应位置用钢筋探测仪避开砼内受力主筋,钻孔,孔径应符合锚固胶说明书要求。锚固深度按12d,基材厚度局限时,不得小于lOd。6.
6、2用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此反复用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此及复不少于3次。必要时可用干棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。6.3将钢筋植入部分表面进行除锈处理。6.4按锚固胶施工方法取A、B组份称量,充分搅拌用专用工具注入孔底部,达到三分之二孔深,并不得混入气泡。6.5锚固胶初凝前将钢筋旋转插入至孔底,保证孔口溢胶。除去孔口多余的胶料摁平。6.6等待固化,常温下固化不少于3h,在固化期内切勿摇动锚固钢筋,否则降低粘接力,影响质量。,6.7若有废孔,清除孔内灰尘,用锚
7、固胶填实摁平。保证强度大于混凝土强度。7、锚固质量检查与验收7.1对照施工图检查植筋位置,尺寸及胶浆外观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。施工方案7.2同规格,同型号,基本相同部位抽取1%o,且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。6、安全文明施工的保证措施6.1安全管理牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,落实各级安全责任制,每天上岗进行安全讲话,每星期进行一次安全检查,发现问题进行总结,及时整改,经常进行安全生产教育,做到从进场教育和岗位教育,未
8、经教育不得上岗,对重点工序要结合基本工序特点,有针对地进行技术安全交底和安全操作规范教育,特殊工种要持证上岗。6.2文明施工(1)本公司施工人员进入现场必须戴安全帽(扣好帽戴)。(2)施工前,工人必须接受“三级”安全教育(3)注意安全用电,统一使用标准安全电箱,工地内电线应理顺,防止用电事故发生。6.3严格按照安全生产的有关条例进行施工作业,正确使用机械设备。6.4进入施工区域必须正确配戴安全帽。6.5现场材料设
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