存货属性设置仓库.doc

《存货属性设置仓库.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2009-06-2210:35星期一存货属性存货档案MPS/MRP 如果是工业账套，则需要显示并输入存货档案MPS/MRP页的相关信息资料。§成本相关：表示该物料是否包含在物料清单中其母件的成本累计中。在存货档案中该栏位值，成为物料清单维护中子件设定为是否成本累计的默认值。§是否切除尾数：一种计划修正手段，说明由MRP/MPS系统计算物料需求时，是否需要对计划订单数量进行取整。选择"是"时，系统会对数量进行向上进位取整，（切除尾数的例子：计算出的数量为3.4，选择切除尾数后，MPS/MRP会把此数量修正为4）§是否令单合并：当供需政策为LP时，可选择同一销售订

2、单（相同行号）的净需求是否予以合并。§例如：有两个产品A及F，其物料清单如下，括号内为全部提前期。§ §§销售订单#1订购A，另一销售订单#2订购F，在B、C、E的不同提前天数之下，B会有4个不同需求日期，假设如下：§（1）7月20日100件销售订单#1§（2）7月15日150件销售订单#1§（3）7月12日 80件销售订单#2§（4）7月8日200件销售订单#2§（1）若B的供需政策为LP，并选择令单合并，则上述4项需求并成二：7月15日250件、7月8日280件。§（2）若B的供需政策为LP，而不选择令单合并，则上述4项需求维持不变。§（3）若B的供需政策

3、为PE，而供应期间为10天，则上述4项需求并成二：7月8日430件、7月20日100件。§（4）若B的供需政策为PE，而供应期间为5天，则上述4项需求并成三：7月8日280件、7月15日150件、7月20日100件。§是否重复计划：表示此存货按重复计划方式还是按离散的任务方式进行计划与生产管理：选择"是"时，MPS/MRP将重复的日产量方式编制计划和管理生产订单。若不选择此选项，系统则以传统的离散计划方式来管理。只有自制件才可以设置为重复计划。§MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用，可选或不选择。若选择，则表

4、明此存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPSItems）。列入MPS件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展开对象，也称为非MPS件。未启用主生产计划系统之前，可将全部存货定为非MPS件，即将全部存货列为MRP计算对象。在启用主生产计划或需求规划系统之前，本栏位可不理会。§预测展开：可选择是/否。选项类、PTO模型属性的存货默认为是不可改，ATO模型、计划品属性的存货默认为是可改，其它属性的存货默认为否不可改。设置为是

5、的存货，在产品预测订单按计划、模型或选项类物料清单执行预测展开时，将视为被展开对象。关于产品预测展开，详细请参照《主生产计划》或《需求规划》中"产品预测订单输入"说明。§允许BOM母件：如果存货属性为'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件'时，该属性默认为'是'可改，如果该存货为'外购件'，则该属性默认为'否'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。§允许BOM子件：'计划品、ATO、PTO、选项类、自制、委外件、外购件'默认为'是'可改，其它存货属性一律为'否'不可改。§允许生产订单：'自制'属性默认为'是'可改；'委外、外购'属性默认为'否'可改；其

6、它存货属性一律为'否'不可改。§关键物料：是指在交期模拟计算时是否考虑该物料。§生产部门：该自制存货通常负责的生产部门，为建立该存货生产订单时的默认值。§计划员：说明该存货的计划资料由谁负责，须首先在职员档案建档。§计划方法：可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象，编制MPS/MRP计划；N表示该存货及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开。如量少价低、可随时取得的物料，可采用再订购点或其它方式计划其供应。§需求时栅：MPS/MRP计算时，在某一时段对某物料而言，其独立需求来源可能是按订单或按预测或两者都有，系统是按各物料所对应的时

7、栅内容而运作的。系统读取时栅代号的顺序为：先以物料在存货主档中的时栅代号为准，若无则按MPS/MRP计划参数中设定的时栅代号。详细内容请参照主生产计划或需求规划系统中'时栅资料维护'作业说明。§计划时栅天数：可输入最多三位正整数，可不输入。§重叠天数：可输入最多三位正/负整数，可不输入。§供需政策：各存货的的供应方式，可以选择PE或LP。本栏位为主生产计划及需求规划系统，规划计划订单之用。对应存货在'现存量'表中有记录则不允许'LP、PE'转换。§PE（Period）：表示期间供应法。MPS/MRP计算时，按设定期间汇总净需求一次性供应，即合并生成一张计划订单

8、。此方式可增加供应批量，减少供应次数，