钳工钻孔教案.doc

《钳工钻孔教案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、钳工实训课题—钻孔教案课题钻孔课型新授课教学目标1、使学生学会操纵台钻，遵守钻孔的安全文明生产要求2、使学生掌握标准麻花钻的刃磨方法3、使学生掌握划线钻孔的方法教具工艺装备台钻及钻头样板规划线工具教学重点钻头的刃磨和保证钻孔的准确性难点标准麻花钻的刃磨教学程序教学内容教师活动学生活动一、导入钻孔课题钻孔加工占机械加工总量的25%左右，在机加工中占有重要的地位，钻孔是钳工应掌握的基本操作技能之一，也是后面锪孔、扩孔、铰孔等技能学习的基础。本课题主要讲述台钻的操纵、钻头的刃磨及钻孔方法。拿出几个以孔为主要结构的零件让同学们观察，请同学们说出其主要的

2、结构特点，从而引出钻孔加工。进入学习状态，听讲、思考、产生兴趣。钻孔的教学录像演示展示钻孔课题所需的工艺装备：台钻及钻头、样板规、划线工具仔细观看录像，熟悉钻孔所需设备及安全文明生产二、台钻的操纵1、启动2、主轴手动进给3、头架（机头）上下移动4、主轴变速教师边示范操纵钻床边讲解其功能；请一位同学试操作，教师指出其操作不规范的方面观察、思考，学习钻床的操作，一位同学试操作台钻。三、标准麻花钻的刃磨（一）麻花钻的基本结构和切削部分的几何参数1、基本结构1）柄部2）导向部分3）切削部分2、切削部分的几何参数1）螺旋角：外缘处18°～30°2）顶角3

3、）外缘处后角4）横刃斜角展示麻花钻实物，结合黑板绘图讲解麻花钻的基本结构和切削部分的几何参数观察钻头实物，对照示意图理解麻花钻的几何角度。（二）麻花钻的刃磨方法（由实习教师示范动作要领）1)右手握住钻头的头部，左手握住柄部2)钻头与砂轮轴心线的夹角为58°～59°3)钻身向下倾斜约8°～15°的角度教师示范钻头的刃磨过程，讲解动作要领观察教师的刃磨动作，体会动作要领；再观察试磨同学的刃磨动作，加深对动作要领的掌握。4)使主切削刃略高于砂轮水平中心，先接触砂轮，右手缓慢地使钻头绕自身的轴线由下向上转动，刃磨压力逐渐加大，这样便于磨出后角，其下压速

4、度及幅度随后角的大小而变化。刃磨时两手动作的配合要协调，两后刀面经常轮换，直到符合要求(用样板规检查)5)钻头横刃的刃磨方法：对于直径6mm以上的钻头必须修短横刃，并适当增大近横刃处的前角，要求把横刃磨短成b=O．5～1．5mm，使内刃斜角ψ=20°～30°，内刃处前角=0°～15°6)修磨时钻头与砂轮的相对位置：钻头轴线在水平面内与砂轮侧面左倾约15°夹角，在垂直平面内与刃磨点的砂轮半径方向约成55°下摆角7)钻头刃磨压力不宜过大，并要经常蘸水冷却，以防退火请一位同学根据听课理解情况试磨麻花钻，由教师在旁指导并指出其刃磨动作不规范处予以强调，

5、加深同学们的印象。四、划线钻孔的方法1、工件划钻孔线（配图）2、用平口钳装夹工件，注意夹平。3、直柄钻头的装拆方法4、钻床转速的选择方法：5、起钻方法6、钻孔7、钻孔时的冷却教师穿戴整齐工作服，扎紧袖口，逐步演示划线钻孔的步骤，动作要规范，稳重大方，特别是要重视安全文明生产学生在一个真实的、带有刺激性的场所参与实际工作，认真观察教师的演示，观察钻孔后的工件，为课后练习做准备五、钻孔时容易出现的问题。1、孔径大于规定尺寸2、孔壁粗糙3、孔位偏移4、孔歪斜5、钻孔呈多角形6、钻头折断提出问题：同学们在刚才的钻孔教学演示过程中观察到了那些现象？待学生

6、回答后针对涉及到的问题予以解答，引申讲解钻孔过程中容易出现的问题积极回答教师提问，说出自己观察到的一些现象。六、注意事项1、钻孔注意事项2、安全注意事项讲解注意事项认真听讲七、板书列举本课题所讲的主要内容板书认真美观，绘图准确在板书引导下理清钻孔练习所需步骤八、练习学生分组练习本课题教师巡回指导进行钻孔或刃磨麻花钻练习九、小结小结本课题实训期间学生练习时出现的问题和存在的不足将实训期间学生练习时出现的问题和存在的不足逐一讲解学会总结经验，分析不足，增长技能