卫浴产品电镀工艺介绍（PPT54页).ppt

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1、电镀工艺简介一、目录1、电镀的原理2、电镀质量要求3、电镀工艺分类4、电镀工艺流程5、电镀生产常见问题6、研发设计应考虑的电镀问题7、制造过程控制与电镀质量的关系8、卫浴电镀发展的趋势二、电镀原理原理概述：电镀是将工件浸入电解液中，工件为阴极，通入直流电，在直流电的作用下，在工件表面沉积一层金属。电镀原理示意图二、电镀质量要求镀层的质量要求：1、外观美观2、结合力良好3、耐腐蚀三、电镀工艺的分类1、铜合金电镀2、锌合金电镀3、不锈钢电镀四、电镀工艺流程铜合金电镀工艺流程：工序主要成分功能超声波除腊除腊水除去工件表面抛光腊、内腔杂质热浸除腊除腊水除去工件表面抛光腊超声波除腊除腊水除去

2、工件表面抛光腊、内腔杂质超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质化学除油除油粉除去工件表面油污超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质化学除油除油粉除去工件表面油污超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质四、电镀工艺流程铜合金电镀工艺流程：工序主要成分功能阴极电解电解粉除油阳极电解电解粉除油、表面颗粒物酸活化硫酸、酸盐侵蚀表面氧化膜镀半光镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂获得半光镍镀层，填平基体，提高光亮度及耐蚀性能镀全光镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂获得全光镍镀层，提高光亮度及耐蚀性能镀瓦特镍硫酸镍、氯化镍、硼酸获得瓦特镍镀层，提高镀铬的活化性能镀装饰铬铬酐、硫酸、添加剂获得铬

3、镀层，提高装饰性能及防腐性能四、电镀工艺流程锌合金电镀工艺流程：工序主要成分功能超声波除腊除腊水除去工件表面抛光腊、内腔杂质热浸除腊除腊水除去工件表面抛光腊超声波除腊除腊水除去工件表面抛光腊、内腔杂质超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质阴极电解电解粉除油镀碱铜氰化亚铜、氰化钠、添加剂获得碱铜镀层，预防工件在镀硫酸铜时被腐蚀分解，提高耐蚀性能镀硫酸铜硫酸、硫酸铜、添加剂获得硫酸铜镀层，填平基体，提高工件表面光亮镀四、电镀工艺流程锌合金工艺流程：工序主要成分功能镀半光镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂获得半光镍镀层，填平基体，提高表面光亮镀及耐蚀性能镀全光镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加

4、剂获得全光镍镀层，提高光亮度及耐蚀性能镀瓦特镍硫酸镍、氯化镍、硼酸获得瓦特镍镀层，提高镀铬的活化性能镀装饰铬铬酐、硫酸、添加剂获得铬镀层，提高装饰性能及耐蚀性能四、电镀工艺流程不锈钢电镀工艺流程：工序主要成分功能超声波除腊除腊水除去工件表面抛光腊、内腔杂质热浸除腊除蜡水除去工件表面抛光腊超声波除腊除蜡水除去工件表面抛光腊、内腔杂质超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质化学除油除油粉除去工件表面油污超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质化学除油除油粉除去工件表面油污超声波除油除油粉除去工件表面油污、内腔杂质四、电镀工艺流程不锈钢电镀工艺流程：工序主要成分功能阴极电解电解粉除油

5、阳极电解电解粉除油、表面颗粒物酸活化硫酸、酸盐侵蚀表面氧化膜预镀镍盐酸、氯化镍获得预镀镍镀层，提高镍层与工件的附着力镀半光镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂获得半光镍镀层，填平基体，提高光亮度及耐蚀性能镀全光镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂获得全光镍镀层，提高光亮度及耐蚀性能镀瓦特镍硫酸镍、氯化镍、硼酸获得瓦特镍镀层，提高镀铬的活化性能镀装饰铬硫酸、铬酐、添加剂获得铬镀层，提高装饰性能及防腐性能五、电镀常见问题问题一：毛刺定义：镀槽有浮动的污染物粘在零件表面而产生，瑕疵是凸起的、手摸有触感问题二：起泡定义：为凸起的泡状物，因表面镀层没有和下一镀层或基体粘合不充分所致。问题三：漏镀定义：瑕

6、疵是凹下下去的，形状像一个圆点，有些附上镍层没有铬层，有些没有附上镍层且基体裸露可见五、电镀常见问题问题四：烧焦定义：因电流过大导致烧焦，主要发生在末端和边角问题五：露黄定义：因电流过低或零件碰挂具胶导致露黄，铬层覆盖镍层不充分电镀常见问题—毛刺现象引起原因对策备注粗大、划手铸造砂1、铸造后进行清砂处理电镀槽需定期进行清槽处理，全面过滤溶液，以保持镀液内部积累的颗粒物不在产生异常的范围内2、电镀线增加加声波清洗、加强冲水、倒水焊接焊渣1、焊接后增加除焊接剂工艺2、电镀线加强水洗、冲洗措施，并强烈搅拌热处理氧化皮1、热处理后增加酸洗工序机加残屑1、机械加工后增加除油、酸洗工序2、除油

7、后的工件，视形状复杂程度增加专门的冲水电镀常见问题—毛刺现象引起原因对策备注粗大、划手抛光腊1、抛光工序合理使用抛光腊，建议“少用勤用”电镀槽需定期进行清槽处理，全面过滤溶液，以保持镀液内部积累的颗粒物不在产生异常的范围内2、抛光后立即将残余的抛光腊清除干净3、内腔复杂的产品采用塞孔抛光，减少抛光腊、抛光布毛进入内腔4、电镀加强除腊工艺，增加擦拭除油工序抛光腊污染溶液抛光工序严格控制抛光腊使用量螺纹/盲孔内脏物或工件掉缸溶解1、特殊产品需经过专门除油处理，电镀线加强冲