产品化装饰介绍.ppt

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1、“产品化”装饰2010.5.25版注：使用保护膜前请先检查，如发现公司LOGO标志印在薄膜内，请勿使用，可直接退货；我们把施工现场可以理解为“工厂”，项目经理好比“厂长”，施工员好比“车间主任”。每一个施工步骤，每一个施工区域就相当于“工厂”中生产的“产品零部件”。从基层到面层，从单间到单层，它的层层组合、组装就好比是“工厂”中合格零部件的组装过程。在现场完成的每项、每套、每层,经验收合格的局部“产品”在最终交付客户前的总集成过程，我们可以把这个过程理解为“产品化”装饰。产品化装饰的重点A、放线、放样必须精确，工人要专门培养；B、深化设计必须模数化，并考虑到

2、各材质的收口问题；C、从基层开始就应该通过使用“产品检验单”及“合格证”对每道工序实行“产品化”管理；D、对已经检验合格的产品，进行“打包”并粘贴“合格证”，说明此分项“产品”已合格，进入待集成状态；E、尽量减少现场施工步骤，减小出错机率，尽可能“后场”加工成“单元化的产品”部件到现场安装。（如：玻璃/不锈钢，玻璃/木饰面，石材/不锈钢等）F、对上下游供应链应充分研究，了解原材料及半成品的加工、生产等工艺、步骤、甚至是包装、运输等等。有效地控制供应商“产品”的工艺品质，为“产品化”集成打下基础；G、对现场安装工人的专业化培训；H、加强项目部在“产品化”每道工

3、序中的“自检”工作；I、对现场合格“产品”进行“打包”保护，必须有专人负责；J、现场“产品过程检验单”的使用记录，要有跟踪表统计并跟踪落实；K、在“产品化”施工过程中是以“单元”作为完成工作量计算的。如工程量还剩20%，并非20%的工序，而是20%的单元，其余单元已具备交付条件。所以在下料单及工厂生产产品时，要以“单元”为单位，生产及供货，真正做到各“单元”“一步到位、步步到位”。L、如遇工期紧，楼层多的项目，更要加强落实“物”、“料”的分货工作，做到“忙而不乱”。产品过程检验单及合格检验单的使用方法---（附跟踪表和检验单格式）A、产品过程检验单，是施工现

4、场从基层面—半成品—合格产品的生产过程，在检查出的问题处，直接粘贴的单子。应在检验单上注明问题的内容，方便于施工班组及项目管理人员在施工现场直观的知道哪里出了问题，出了什么问题，并及时修正改进，它的使用是“产品化装饰”中质量检验的关键。B、为了便于跟踪管理“产品过程检验单”的落实情况，项目部要制定相应的“跟踪表”，并要责任到人，才能落实到位。(链接：黄龙的跟踪表）C、在成品面上粘贴“检验单”时，不宜“贴死”，要便于清理。D、在基层面检查合格后，应在合理范围内粘贴上“合格检验单”，并签上检查人的名字。E、在面层检查合格，并打包后，在打包膜外合理的范围内应粘贴上

5、“合格检验单”，并签上检查人的名字。说明此“单元”产品已合格，待集成。发现问题贴过程检验单并写明问题内容记录在跟踪表上通知班组落实整改整改完成检验合格成品打包合理范围内粘贴“合格证”待集成产品化打包的工具及材料一、专用薄膜二、护角条三、瓦楞板、石膏板、TK板四、木板五、专用护角条六、产刀七、美工刀片八、抹布九、水桶打包注意事项贴膜后的注意事项：根据使用环境温度的不同，覆膜时间不能超过下列规定，否则会产生剥离困难、甚至影响漆面质量：a)环境温度在22～25℃时，覆膜时间以150天内为宜；b)环境温度在30℃以上时，覆膜时间以30天内为宜；c)对有强紫外线照射的

6、环境，因薄膜老化较快，应在7天内剥离薄膜；打包注意事项d)对高温高湿使用环境（环境温度40°以上，环境相对湿度80％以上），应在3天内剥离薄膜（温湿度越高，覆膜时间相应缩短）。e)产品化打包贴膜时，只需将四周固定粘贴牢靠，中间不需要贴实，可留50%的气泡，这样便于竣工交付时清理。剥膜注意事项剥离薄膜时，应均匀着力，慢速操作为宜，切勿不均匀猛力撕扯，造成薄膜本身被拉长导致脱胶而污染漆面。揭膜后残胶清理方法如下：a)用60～80℃的热水擦拭干净；b)在热水不能擦拭干净的情况下，可用汽油擦拭，但汽油对漆膜表面质量有轻微损伤（主要影响漆膜表面光泽），应尽量避免使用。

7、c)可以用毛巾沾滑石粉在木饰面或石材表面进行擦拭，擦拭后效果基本恢复原样。打包-石材瓷砖墙面贴膜第一步墙面石材瓷砖缝隙填补、清洗养护要到位，表面要清理干净。严禁施工完毕后直接打包，待石材瓷砖修补时，撕掉薄膜，修补好后打包。第二步:离顶及地面约3mm左右，贴美纹纸,先用20公分薄膜横向贴5米左右,然后竖贴跟通，不要贴的太实，使薄膜和打包面保持有约50%比例的空隙，开封时不易剥离。1.贴一条美纹纸,距离顶面约3mm,方便油漆工施工2.重要部位的阳角用护角条保护，放在薄膜内,护角要落地3.薄膜沿美纹纸向下张贴，薄膜搭接以5cm为宜4.专用护角保护专用薄膜及护角保护

8、第三，先进行清理后打包保护，薄膜搭接地方用美纹纸加固