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时间:2020-03-14
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1、Φ4.0m搅拌桶过量管改造12一、项目由来Φ4.0m搅拌桶为选矿一厂粗选作业前搅拌桶,主要起到缓冲和搅拌作用,由于厂房布置限制,原搅拌桶过量管处有一框架钢梁,设备安装人员将原有的过量管上移至地板上,液位比原设计提高约0.3m,造成Φ4.0m搅拌桶负担过大,电流一直处于过流状态,电机使用寿命严重减少,随时3还可能造成电机偷停或烧坏,更严重的是偷停会造成搅拌桶压死,直接造成整个磨浮车间停车,停车处理需要将搅拌桶的矿浆放光,需要几个小时到一个班时间,影响了整个车间的设备运转率。二、改造过程描述搅拌桶安装初期,由于位置限制,设备安装人员将搅拌桶过浆管移至地板上。45使液
2、位由原来设计的3.4m上升到3.7m,超出了设计液位的8.8%,超出电机的正常负荷,电流一直处于过流状态,为了达到设计液位,将过量管移至钢梁下约0.3m。67但是过量管下移过多会造成搅拌桶的有效容积不能得到充分用,因此给搅拌桶内部增加了溢流槽,这样既能保证电机保持正常负荷工作,又能使搅拌桶的有效搅拌容积得到充分利用。89改造完成后液位降低30cm,达到设计液位,电机未超负荷,搅拌效果得到提高。改造后还可以根据工艺需要不受钢梁位置限制适当调整搅拌桶液位。正在改造的1200吨选矿车间一段磨矿后的产品并入到该搅拌桶,为了加大通过量,避免造成来量过大造成搅拌桶外溢,所以
3、保留了地板上的过量管。1011三、实施效果:Φ4.0m搅拌桶运行以来,由于液位偏高,造成电机超负荷运行,后经过对搅拌桶的过量管进行改造,改造后将搅拌桶液位降低0.3m,达到设计液位。(1)避免了搅拌桶压死,减少了资源浪费,降低了岗位人员的工作强度。12(2)液位降低缓解电机的负担,延长了电机的使用寿命,避免了电机由于超负荷造成被烧现象,每减少电机被烧一次节约约7000元。(3)搅拌效果也明显提高,使药剂与矿浆充分混匀,为粗选作业创造了更好的条件,对粗选段回收率提高有一定作用。(4)避免了由于电机偷停造成搅拌桶压死,搅拌13桶压死一次需要几个小时到一个班时间处理,
4、影响了整个磨浮车间的运转率,钼精粉产量损失3-5吨(约20-30万元)。14谢谢大家!15此课件下载可自行编辑修改,供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!
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