主要设备管理制度宣讲.ppt

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1、2013年设备管理制度培训目录设备管理的目的及任务设备管理组织机构应熟知的设备管理制度020304设备管理的概念01设备管理是指设备一生全员全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。设备管理概念01设备管理概念使用设备的一生检修维护制造设计选型购置验收规划改造更新报废等安装调试设备管理的目的及任务02设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长

2、周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。    设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。一种规范一种工作理念设备管理的基本任务是正确贯彻执行国家的方针政策，通过技术、经济和管理措施，对生产设备进行综合管理。全面规划合理配置择优选型正确使用精心维护科学检修适时改造和更新设备管理基本任务发挥设备效能提高技术设备素质良好设备投资效益设备管理组织机构03设备管理网络图各生产车间机修车间电气车间仪表车间外委

3、单位公司总经理主管设备副总设备动力部各单位设备管理员应熟知的设备管理制度04设备综合管理规定设备检修管理规定固定资产管理制度设备润滑管理制度密封管理制度设备故障及事故管理制度为加强上海华谊丙烯酸有限公司设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，促进公司经济效益稳步增长，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规及集团公司相关管理制度，制定本规定。一、范围本规定适用于公司所属的各生产、检维修车间（部门），其他部门参照执行。二、车间（部门）设备管理职责贯彻执行公司设备管理制度，负责车间（部门）设备专业技术基础管理工作

4、。1、根据集团公司和公司设备管理目标和设备管理要求，负责车间（部门）年度设备管理目标的展开，并组织实施。2、按公司的要求做好编制装置、设备、管线的大小检修计划、更新计划、设备材料、备品件计划、检修准备工作计划及进度计划，施工及验收计划，参加施工、验收、检查工作。3、负责车间设备抢修、消缺后的验收工作。设备综合管理规定4、组织设备单机操作规程、维护保养规程的制订和上报，并对执行情况进行检查，建立、健全设备管理基础档案、统计台账等基础工作。5、组织检查车间（部门）设备管理工作各项计划的完成进度，每二周分析设备运行动态。6、每天对车间（部

5、门）设备维护保养制度的执行情况进行检查，努力提高设备完好率，降低泄漏率。7、组织对设备故障和事故按“四不放过”原则分析、处理、上报。8、组织对操作工的设备操作技能培训工作。9、负责车间（部门）维修费用的管理工作，合理使用维修费用。10、负责车间（部门）固定资产的合理使用、调动和报废工作。11、不断总结设备维护保养的成功经验，引进现代化的设备管理和监测手段，提高设备管理水平。12、对装置发生的重大设备问题，设备管理人员应及时到达装置现场进行故障分析和制定处理方案，并全过程追踪检修。三、设备的前期管理1设备的前期管理包括规划、设计、制造、

6、选型、购置、安装、验收、投运阶段的全部管理工作。2设备动力部及各车间（部门）要参与新、改、扩建等重大项目的设计审查，在设备选型中遵循标准化、系列化、通用化的原则。3加强定型设备的选型管理，尽量统一同类设备的型号、生产厂商，提高设备及零配件的互换性，有效降低备品配件的库存。4设备购置必须在集团公司集中采购供应商中选择（未列入集采目录的设备采购按公司的名单执行）。5工程施工单位必须是集团公司合格施工承包商，施工单位对设备的安装施工要制订严格的施工方案，认真落实质量保证体系。招标采购（集采名单）前期管理BECDA投资规划设计、选型（工艺与设

7、备保证、标准化、配置与价格）定型设备选型管理安装调试、交付、验收四、设备的使用和维护4.1车间应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，建立设备隐患及时发现、报告、处理的闭环运行机制。4.1.1设备维护应实行专机专职制或包机制。4.1.2操作人员通过岗位技术培训，对所使用的设备，必须做到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）。对特殊工种必须经有关主管部门培训合格，并取得相应证书后，方可上岗操作。4.1.3应制定设备故障应急预案，不断提高处理突发设备故障的能力。4.1.4设备维护保养

8、的标准依据是《石油化工设备完好标准》SHS01001-2004。4.1.4各车间（部门）应根据设备的特性，制订巡回检查内容，对关键、主要机器设备按照公司关键机组特级维护管理规定进行管理。4.2机、电、仪车间对负责维修的设