胶凝材料ppt课件.ppt

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1、第3章胶凝材料1胶凝材料有机胶凝材料无机胶凝材料气硬性胶凝材料水硬性胶凝材料1、胶凝材料：指经过一系列物理、化学作用，能将散粒或块体材料粘结在一起的材料。概述2、分类2第一节气硬性胶凝材料第二节硅酸盐水泥第三节掺混合材料的硅酸盐水泥第四节其他水泥主要内容3主要内容一、石膏二、石灰三、水玻璃第一节气硬性胶凝材料4一、石膏1、石膏的生产2、建筑石膏的凝结硬化3、建筑石膏的技术性质4、建筑石膏的应用第一节气硬性胶凝材料5一、石膏的生产石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。常用产品：建筑石膏、高强石膏、无水石膏、高温煅烧石膏等。生产工序：破碎煅烧磨细原材料：天然

2、二水石膏（CaSO4•2H2O)、化工石膏6一、石膏的生产天然二水石膏65～75C高强石膏-半水石膏建筑石膏-半水石膏107～170C400～750C800～1000C＞1600C开始脱水死烧石膏高温锻烧石膏(地板石膏)全部分解为石灰压蒸锅0.13MPa124C7一、石膏的生产高强石膏：为α-半水石膏，晶粒粗，调制一定稠度浆体需水量小，硬化后强度高。建筑石膏：为β-半水石膏，晶粒细，调制一定稠度浆体需水量大，硬化后强度较低。8二、建筑石膏的硬化1、凝结过程：建筑石膏是半水石膏，其溶解于水后，很快成为饱和溶液。溶液中的半水石膏与水化合，按下式进

3、行：CaSO4•½H2O+1½H2O=CaSO4•2H2O(+15.4kJ)2、硬化过程：浆体变稠，凝聚为晶体，晶体逐渐长大、共生和相互交替，使浆体逐渐产生强度，并不断增长，直到完全干燥。晶体间的摩擦力和粘结力不再增加，强度增长停止。910三、建筑石膏的技术性质1、凝结硬化快。初凝3分钟，终凝30分钟2、表观密度小，强度较低(强度等级分3.0、2.0、1.6三级，见GB/T9776-2008标准)。3、孔隙率大，导热系数小，吸声性强，吸湿性大，可调节室内温湿度。4、凝结过程中体积略有膨胀。5、具有良好的抗火性能。6、耐水性、抗冻性差，不宜用于潮湿部位。1

4、1四、建筑石膏的应用1、制成石膏抹灰材料2、制作各种墙体材料。如纸面石膏板、石膏空心砌块、石膏空心条板3、用于装饰。如石膏板、石膏浮雕花饰、雕塑制品。4、注意事项：在运输及储存时应防止受潮，一般储存三个月后强度降低30%左右。12高强石膏的应用（1）强度要求较高的抹灰工程、装饰制品和石膏板（2）掺入防水剂，可用于湿度较高的环境。（3）做粘结剂，须加入聚乙烯醇水溶液。其特点是无收缩。1314151617二、石灰(lime)1、石灰的生产：石灰石经高温煅烧得到块体生石灰。CaCO3900℃CaO+CO2↑分类：钙质石灰：氧化镁含量≤5%镁质石灰：氧化镁含量>5

5、%。镁质石灰熟化慢，但硬化后强度较高。由于炉温不均匀，生石灰中会含有一些欠火或过火石灰，它会影响使用性能。182、生石灰的熟化⑴熟化：工程上使用生石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为消石灰—氢氧化钙，此过程称为石灰的“熟化”又称“消化”。CaO+H2OCa(OH)2+64.9103J⑵特点：①放热；②体积膨胀192、生石灰的熟化⑶熟化方法①熟化成石灰膏：将生石灰在化灰池内加水消解成石灰浆，然后将石灰浆过滤在储灰坑中沉淀，其间石灰浆表面应保有一层水分，与空气隔绝以免碳化，此乃“陈伏”。此过程应保持两周以上，以消除过火石灰的危害。②熟化成消石灰粉：加少量水，使

6、生石灰崩裂，熟化成颗粒状的消石灰粉。203、石灰的硬化石灰浆体在空气中硬化，是由两个过程同时完成的：⑴结晶作用—游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。⑵碳化作用—氢氧化钙与空气中二氧化碳化合成碳酸钙结晶，释放出水分并被蒸发，体积收缩。Ca(OH)2+CO2+nH2O=CaCO3+(n+1)H2O特点：①体积收缩；②放水214、石灰的技术性质性质：⑴良好的可塑性。⑵硬化慢、强度低。⑶凝结硬化过程体积收缩。⑷耐水性差，易吸水。技术标准：《建筑生石灰》(JC/T479-2013)、《建筑消石灰》(JC/T481-2013)225、石灰的应用⑴制作石灰乳和石灰

7、砂浆。①石灰乳主要用于内墙和天棚刷白，增加室内美观和亮度；②石灰砂浆：用于抹面、砌筑⑵制作石灰土（灰土）和三合土⑶制作硅酸盐制品⑷制作碳化石灰板、加固地基等。23三、水玻璃水玻璃俗称泡花碱，是一种能溶于水的硅酸盐，由不同比例的碱金属与二氧化硅所组成。最常用的是硅酸钠(Na2O•nSiO2)与硅酸钾(K2O•nSiO2)水玻璃。241、生产：⑴湿法：将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅（2～3大气压）内用蒸汽加热，并加搅拌，使直接反应而成液体水玻璃。⑵干法：将石英砂与碳酸钠磨细拌匀，在熔炉内于1300℃～1400℃温度下熔化生成固体水玻璃，然后在水中加热而成液体水玻璃

8、。三、水玻璃25水玻璃的模数n：n为氧化硅和氧化钠分