弹簧安全阀的安装维护故障处理.ppt

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1、弹簧安全阀的安装维护故障处理2(1)ITOP弹簧安全阀的安装一.安装（HE、HCI系列）I.入口配管1.阀体应垂直安装于锅炉压力容器上。2.管接头应小于标准三通接头的长度。3.尽量保证安全阀与锅炉压力容器间蒸汽流通无障碍。出口配管1.排汽管道应简便、直接。2.排汽管的设计应保证不得将任何负载加至安全阀上。疏水管排放管固定支撑铆接在建筑物上疏水盘3(1)ITOPII.水压试验1柱塞2柱销3顶盖4支撑环5密封环6喷嘴1.检查水压试验柱塞O型槽，保证槽口清洁。2.支撑环与密封环的安装位置要正确，如图示，密封环在下，支撑环在上。3.柱塞必须座在喷嘴的45°斜面上。4.拧上顶盖，插上柱销，

2、即可进行水压试验。注：密封环与支撑环最高承受232℃4(1)ITOPIII.上阀体的安装1.安装前准备工作*安装的时间一般选择在锅炉酸洗后，吹管之前。*校验阀门识别号码（系列号），并与下阀体铭牌相匹配。系列号位置铭牌位置铭牌*清理阀体确保导向表面无杂质。主要包括上下阀体之间的法兰盘、阀瓣座导套之间表面以及阀杆表面等。*拆除水压试验堵头。5(1)ITOP2.检查密封面*喷嘴密封面*安全阀密封面应该是平滑而没有划痕的如果该密封面受损，应选用CROSBY提供的专用研磨工具并配以专用的砂纸和研磨剂进行研磨修复。*阀芯密封面如果该密封面受损，应解体上阀体，取出阀芯，进行研磨。研磨块阀瓣研磨

3、工具箱6(1)ITOP*用耐高温防锈涂料润滑下列各部件的安装位置：阀体螺栓①导向环及喷嘴环锁紧螺钉②③喷嘴环安装位置④导向环安装位置⑥阀杆与弹簧下垫圈的接触位置⑦①②③④⑤⑥⑦阀杆顶部⑤7(1)ITOP2.保持弹簧压缩状态的阀门初次组装*弹簧安全阀出厂前在弹簧下挡圈与阀体之间加装2-3个垫块,该垫块的高度略大于安全阀处于运行状态时弹簧下挡圈与阀体间的高度。*安装喷嘴环注：喷嘴环的上平面应当高出喷嘴密封面一扣螺距。喷嘴环安装位置8(1)ITOP*导向环与导向座的安装（针对于HCI系列安全阀）导向座导向环喷嘴环将导向环与导向座装配后安于下阀体顶部。注：检查导向座与下阀体子口是否完全贴

4、合。子口贴合9(1)ITOP*吊装上阀体⑴拆下手柄、叉杆和阀帽。⑵吊装上阀体。注：⑴上阀体应正对喷嘴并竖直缓慢放入阀体。⑵上阀体标记号应与下阀体标记号相对应。AA⑶检查阀盖是否与导向座贴合。阀帽叉杆手柄10(1)ITOP*锁紧阀体螺栓按照图示数字顺序均匀锁紧阀体螺栓。*卸下弹簧垫圈下的垫块并使弹簧力加载至喷嘴上。⑴拆下阀杆螺母，将液压千斤顶安装至阀体上部。⑵利用液压工具提升阀杆，直至垫块松动。阀杆螺母垫块11(1)ITOP⑶调整喷嘴环直至其顶部边缘低于喷嘴密封面。喷嘴环喷嘴环固定螺钉孔将螺丝刀放入喷嘴环固定螺钉孔内，左旋（顺时针方向）喷嘴环直至其顶部低于喷嘴密封面。⑷取出弹簧下垫

5、圈的垫块，缓慢打开液压千斤顶泄压阀，放下阀杆组件。⑸卸下液压千斤顶，此时弹簧力已加载至喷嘴上。垫块螺丝刀12(1)ITOP1.喷嘴环的调节⑴将喷嘴环调至齐平位置。右旋（逆时针方向）喷嘴环，直至与阀瓣座接触。螺丝刀喷嘴环喷嘴环锁紧螺钉孔阀瓣座喷嘴环刻度（NR）⑵调整喷嘴环根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。IV.设置调节环导向环刻度（GR）13(1)ITOP2.导向环的调节*HCI系列安全阀导向环的调节导向环齐平位置+-阀瓣座钢丝，用以检查导向环的位置⑴将导向环调至齐平位置。⑵根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。注：如果GR为“+”值，则应以齐平位置为基准向上调节，反之，若为“

6、-”值，应以齐平位置为基准向下调节。14(1)ITOP*HE系列安全阀导向环的调节⑴将导向环调至基准位置。用螺丝刀右旋（逆时针方向）导向环，直至旋不动为止。⑵根据上阀体刻印的调整齿数，调整喷嘴环。注：GR一般为“-”值，根据刻印在上阀体上的GR数值，以基准位置为基础，向下调整齿数即可。15(1)ITOPV.恢复阀体外围部件1.安装调整环锁紧螺钉喷嘴环锁紧螺钉导向环锁紧螺钉调整环锁紧螺钉的顶部应嵌入调整环齿槽中。阀帽叉杆手柄2.恢复阀杆螺母，阀帽，叉杆及手柄。1/16“16(1)ITOPVI.填写安装报告二.安全阀的维护与维修I.安全阀的日常维护1.定期排放试验安全阀应在每年进行一

7、次在线排汽试验，排汽时间为30秒左右，以吹扫阀体内杂质。2.要经常巡检，检查安全阀是否泄漏。若安全阀出现泄漏，应用压紧装置（夹持器）锁紧阀杆。注：1.该装置不可用于安全阀的超压试验。2.该装置施加于阀杆的力矩不可过大。17(1)ITOPII.安全阀的维修1.检修前的准备工作⑵记录安全阀铭牌内容及调整环的设定位置。⑴确认压力容器的温度与压力适合进行检修工作⑶拆下阀帽及调整环锁紧螺钉，记录调整环设定数值。2.解体安全阀⑴拆下阀杆螺母，安装液压千斤顶，提升阀杆。⑵在弹簧下垫圈处塞入弹簧