抽样检验概要(1).ppt

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1、层别图〖分层法〗一定义:就是把构成集团的许多东西按照某种特性分成几个集团二目的:比较层次之前的全部质量分布和分层次以后的小团体的质量分布,其目的在于找出影响质量的原因或者了解其原因对质量的影响程度三效果:1.使模糊不清的全部数据变为更加明朗2.从数据中得到准确有效的情报3.根据特性的原因分类,容易找出对策1.清楚地规定层别的对象。成为层别的对象的许多内容-应该把质量特性和数量上的范围明确下来2.把握全体质量分布。一般用直方图来表示。3.观察散布的原因。一般用因果图来表示。4.由于把体现质量(结果)的数据作为散布的原因,因此区分为许多小的集团,这就是层别。工厂里经常使用的

2、层别是如下所示的区分方法:时间类别、作业员类别、机械装置类别、作业方法类别、原料材料类别、测定检查方法5.对层别的小集团的质量分布进行观察6.对层别的小集团的质量分布互相进行比较,此外同全体的质量分布进行对比。四制作顺序下线上线下线上线下线上线规格下限规格上限A设备C设备B设备五例:1对各种因素,进行层别2要有跟品质原因相对应的数据3层别到处可以使用六层别时注意事项时间类别—月,周,日,昼,夜,星期,时间,上午,下午等七层别对象项目作业者类别—系,组,班,交接组,新旧,熟练度,年龄,经历等机器,设备类别—机器编号,位置,新旧,形式,构造,模具等作业方法类别—温度,压力,

3、气温,湿度,天气,速度,作业方法等原材料/部品类别—产地,供应者,前工序,帐号,费用等制品类别—品种,交货处,新旧产品,标准品,特殊品等测定/检查类别—测量器具,测量人员,检查方法,检查员等八练习以下是制造二部2002年05月份焊接不良情况的具体数据,以根据这些数据层别的排列图查明主要原因作业班(某系统)不良项目不良个数A焊接有气孔5C焊接表面粗糙7D焊堵5B接头处熔化8C接头处熔化4D焊接有气孔8A焊接表面粗糙8B焊接有气孔11A焊堵3C焊接有气孔7D接头处熔化7B焊堵7D焊接表面粗糙13C焊堵2A接头处熔化8B焊接表面粗糙22不良项目层别项目焊接表面粗糙焊接有气孔接

4、头处熔化焊堵不良数50312717占有率4025221310005075100250502575125不良数个作业班层别项目B系统D系统A系统C系统不良数48332420占有率3926191610005075100250502575125不良数个可以做练习吗?实施练习1对各施工现场或作业工序当作问题点,选定主题进行练习。实施练习2针对下表2002年05月份早返率情况,利用层别法进行练习机器号故障现象机器号故障现象机器号故障现象99561204099管路碰99531404899风扇碰外壳99501205191漏氟99531403720线插松脱99402100101管路碰9

5、6762102985线插松脱96331205101漏氟99461207892管路碰99431202311漏氟96762102895线插松脱96561201119管路碰89631201571继电器不良99531404720风扇碰外壳96762104325线插松脱96762109875线插松脱99561204127管路碰99531207621漏氟99561204009管路碰96331205091热敏电阻不良99531403212风扇碰外壳99532104207管路碰99532104276风扇碰外壳99561204117管路碰96332104982线插松脱9956120413

6、8管路碰96762102731线插松脱99561203279管路碰96762102175线插松脱96762101122线插松脱99461202789管路碰96331205001漏氟96361205628管路碰96762102405线插松脱

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