刀闸触头发热停电处理分析QC活动.ppt

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1、－对GW5型隔离开关触头发热停电故障分析讨论沿口变电站QC活动武胜供电有限责任公司小组名称变电班QC小组成立日期2005年1月课题类型现场型活动时间2007年1月-12月小组组长王　庆小组人数10人QC教育人均48小时注册号一、分组概况武胜供电有限责任公司序号姓名年龄岗位文化程度分工职责1王庆33站长大专组长组织活动2李洋31副站长大专职员课题实施3黄斌文51专责工初中职员课题实施4蒋先菊44专责工初中职员课题实施5吴琼38专责工中专职员课题实施6符金波37专责工大专职员课题实施7廖琴28专责工大专职员课题实施8王

2、丽娟29专责工大专职员课题实施9陈泳吉21实习大专职员课题实施10任觅21实习大专职员课题实施武胜供电有限责任公司二、主要成员110KV沿口变电站担负全县80的供电任务，完成年度及平时的检修维护工作。站内设备的故障和事故直接影响到对重要用户的供电，影响优质服务，减少供电量。为了安全高效优质、文明地完成各项任务，保证电力设备安全、提高供电可靠性，提高供电质量、增加售电量为工作目标。三、选题理由武胜供电有限责任公司月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计月平均数次数01110012000070.5

3、8武胜供电有限责任公司四.现场调查2007年1月-9月因GW4G型刀闸触头发热故障每月停电次数统计表：110KV沿口变电站共有GW5型刀闸35KV14组、110KV5组。2007年1月-10月站内一次设备处缺12次，就有7次因隔离刀闸触头发热故障停电处理，月均达到0.58次。针对故障情况，我们深入现场对辖区内2007年1月-9月7次刀闸发热故障停电原因进行了调查。序号故障类型次数占总次数百分比1触头弹簧严重锈蚀.环流烧坏342.857%2动触头烧坏342.857%3静触头烧坏342.857%4静触头后座烧坏228.

4、571%5动触头插入不合适114.286%6三相合闸不一致114.286%合计7100%五.现场调查武胜供电有限责任公司我们根据户外GW5型隔离刀闸故障停电原因统计表作出排列图六.现状调查武胜供电有限责任公司七.目标确定2008年将户外GW5型隔离刀闸故障停电月均次数从0.58次减少到0.25次!武胜供电有限责任公司八.目标分析我们根据2007年1月-9月每月刀闸发热故障停电次数统计表绘出折线图进行分析:九.原因分析武胜供电有限责任公司目标确定以后，我们就针对刀闸易发热这一问题，利用因果分析图,从人、料、法、环四个

5、方面进行了分析。人法料环检修方法不当触头接触面接触不良弹簧锈蚀动静触头材质不合格负荷过重责任心不强业务技能不熟练员工对刀闸的检修工艺不熟悉导电膏涂抹不到位触头发热烧坏序号故障类型次数百分比1弹簧严重锈蚀受热拉长321.43%2检修不到位、工艺差428.57%3动、静触头打磨过度428.57%4动触头插入深度不合适17.14%5三相合闸不一致17.14%6其他原因17.14%合计14100%十、要因确认武胜供电有限责任公司确认一：三相合闸不一致由于本站GW5型刀闸运行时间长达20年，操作连杆机构锈蚀严重，转动部分间隙

6、松旷,造成检修达不到标准。但它只占故障次数的7.14％，不是刀闸发热的主要原因结论：非要因确认二：触头插入深度不合适刀闸运行时间长，操作频繁，机件磨损严重，造成触头插入深度不合适，触头接触面变动触头发热但它也只占故障次数的7.14％，所以不是主要原因结论：非要因武胜供电有限责任公司确认三：员工对检修工艺不熟员工对检修工艺不熟，就会造成更换触头部件时调整不当，对静触头后座接触处打磨不到位。我们对检修人员进行了检修工艺标准抽查，不达标的占了总人数的71.43%。结论：是要因武胜供电有限责任公司确认四：触指弹簧严重锈蚀受

7、热拉长触指弹簧为一般钢质材料，容易锈蚀，且运行时由于触头接触不好、发热，使弹簧拉长失去弹性，触指与触头压力减小,接触不紧密，触头发热加重甚至烧坏触头，它占故障次数的21.43％。结论：是要因武胜供电有限责任公司确认五:动静触头打磨过度员工错误认为，触头打磨越亮越好，造成打磨过度，将触头镀银层磨掉，增加接触电阻，使触头发热。此占故障次数的28.57％。结论：是要因确认六：负荷过重我们对2007年1-9月每月刀闸发热故障停电次数做了统计分析：根据上图可以看出刀闸发热故障比较平均的发生在每月，在负荷过重的月份变化也并不大

8、。结论：非要因武胜供电有限责任公司十一、要因确认总结通过以上的数据表我们分析总结出本站GW5型刀闸触头烧坏的主要原因是：1.员工检修工艺标准不熟。2.触指弹簧严重锈蚀受热伸长，触指压力不够。武胜供电有限责任公司十一、对策制定对策方案序号要因对策目标措施地点时间负责人1员工对刀闸检修工艺标准不熟加强对《验收规范》、《检修工艺要求》的学习让每个技工明白检修过程中