河南亿卓ISB系列振动弧形筛说明书.doc

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1、ISB-2.4振动弧形筛使用说明书河南亿卓机械设备有限公司目录一、机器用途二、技术性能三、工作原理四、结构说明五、起重运输与保管六、安装、试运转与验收七、操作规程八、维护检修九、免责声明一、机器用途ISB系列振动弧形筛主要应用于洗煤厂的脱水脱泥，该型号作为传统UHM，ZH弧形筛的替代产品，具有节能高效，环保，噪音小，处理能力显著提升。这种弧形筛筛体具有以下优点：1.可以自动旋转，提高了筛板的使用寿命，减少了人为的劳动强度。2.筛面角度可以调整，打破了传统的筛面角度不可以调整。3.ISB弧形筛采用了一个振动电机，较于ZH系列弧形筛功率较低，噪

2、音减小，运行平稳。4.所有旋转，调整角度全部采用液压结构巧妙升降调整，减少了认为的劳动强度。二、技术性能型号：ISB-2.4筛宽：2400mm筛面倾角：45o筛箱振幅：0.8-1.5mm额定振动频率：3000r/min电压：380v变频器调动频率20Hz-50Hz处理能力：150m³/h振动电机：1x0.45KW弧形筛重量：3500kg三、工作原理图1，工作原理图ISB系列弧形筛是由液压系统，筛箱，入料箱，振动筛芯，支架组成。工作原理：振动电机通过带动振动筛芯传递振动给筛板，橡胶减震弹簧位于筛箱里面，用于减少带给筛箱的振动。该筛板采用了新型

3、的不锈钢倒梯形带棱角筛板，对于筛分物料有了明显的进步。四、结构说明本筛由下列部件组成：1、入料箱：用于将物料高速高压的物料，降低速度，减小压力，物料分布均匀。2、筛箱：它是弧形筛的主要支撑部件，用于托起振动筛芯，撑起筛板，整个筛箱侧板采用Q235-A优质钢板，保证筛箱强度寿命。　3、回转装置：它里面装有蜗轮蜗杆，通过液压马达的驱动，来实现整个弧形筛筛体的旋转。4、减震器：减震器位于筛板下面，它用于减小带给筛箱的振动。五、起重运输与保管１、起重：　　弧形筛整体起重时，应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳，禁止吊装筛芯，振动电机的薄弱部分。２、运输：弧形

4、筛的铁路公路运输应符合有关规定，在现场运输时，筛箱下部应垫以若干滚筒，地面要平整，拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。３、保管：设备到货后应根据发货清单检查设备是否齐全，同时应检查装运中造成的缺陷和损坏，并在提货单上加以记录，设备存放场地应平整，弧形筛应用枕木垫起安装稳定，露天存放时，不许与地面接触，更不得被水浸泡，存放时上部应遮盖，以防风雨侵蚀。六、安装﹑试运转与验收1、起重架：在安装弧形筛的上方，当无桥式吊车等起重设备时，应设置起重梁，起重梁的位置应在弧形筛纵轴上方。２、衔接溜槽：弧形筛的排料溜槽，弧形筛漏斗与筛箱之间保持４０毫米的最小

5、间隙，为使弧形筛工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个弧形筛宽度上，同时使物料进入弧形筛的初速度减至最小。3、安装：弧形筛在使用现场的安装应符合总图的要求，安装顺序如下：（1）先将基础找平，然后装设支架和电机架，调整相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧，弹簧装入前应按端面标记的实际刚值进行选配。（2）安装弧形筛：将弧形筛运至安装地点，起吊并使筛面倾角符合总图要求，然后慢慢下放，应落在减振弹簧上。（3）安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向符合总图要求。（4）检查筛箱与溜槽，筛下漏斗的相对位置，要保证有40毫米工作间隙，

6、消除碰撞可能性。（5）检查全部螺栓的紧固情况。（6）检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心块脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动，如弧形筛到货后时间超过半年后才安装，激振器应全部拆下重新清洗加油。（7）安装激振器与电动机之间的挠性联轴器，注意使电动机轴线与振动器轴线同轴。4、试运转与验收：（1）按前述内容安装和检查后，弧形筛可以空车试运转；（2）试运转（空车）不少于4小时，在试运转时间内应不断观察弧形筛，弧形筛启动应平稳、迅速、振动稳定、无特殊噪音。（3）弧形筛运转正常后即可进行工艺参数测定。A、通过振幅观察弧形筛振幅应符合要求；B、测定

7、频率（此项也可不进行）。七、操作规程1、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全、卫生等项规定。2、准备：操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检视，检查各部分螺栓是否松动，筛面是否破损等。3、起动：弧形筛起动应遵循工艺系统顺序一次起动。4、运转：每班的中间和终了时应用手触摸振动电机附近，检查振动电机温度。经常观察弧形筛负载情况，如负载过重弧形筛振幅明显减小时就通知调度室减小给料。用视觉、听觉检查振动筛工作情况；5、停车：弧形筛停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。6、班后应清理筛面和弧形筛周

8、围情况。八、维护检修1、润滑：本系弧形筛振动电机保养严格按照振动电机使用说明书。2、维护、检修：弧形筛的维护检修应有专职人员进行；周检：检查振动器及各部分螺栓是否松动，检查橡胶弹