聚酯纤维的生产技术趋势.doc

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1、聚酯纤维的生产技术趋势发布于:2006-4-11点击次数:96不断上升的聚酯长丝和短纤消费继续预示着贸易发展的极大机会，但与此同时世界范围的竞争也在升级。目前为了在市场（经济）中保持竞争地位而作出正确的决策已变得更加重要了。本文的目的在于详尽阐述为在这场经济挑战屮取得成功所必须具备的技术思想。一、市场和趋势聚酯短纤和长丝的消费在八十年代和九I-年代已得到了很大的提高（图1略）。但是即使在不久的将来该消费市场仍然具有极大的增长潜力。在1997年，短纤和长丝在市场中的总产量都□接近800万吨。市场研究机构预测在今后的

2、七年中，产量将上升50%左右。短纤和纺织用长丝市场是主要的一个商品市场，但仍然存在一个大范围的产品和应用的需求。然而对于严格的基本市场分割而言，还是有一个明显的特征，在市场中占优势地位的是車要的市场。据我们估计，主市场占总市场的份额约90%左右，在此它需要运用最经济的生产工艺，这些市场中的产品是具有固定的和特定性能的商品，新的技术或产品均不能改变这些固定的和特定的性能，否则它们将不能作为市场的主产品而只能摆在特姝产品的位置上。在短纤和长丝市场中占优势比例的先进生产技术是具有很人生产能力的直接纺丝工艺。对上述特殊产

3、品而言，小的且具有足够产能的间歇式缩聚，加上切片纺丝都是良好的生产技术，但这并不等于说这些产品不能用直接纺丝线生产。从技术的角度讲，直接纺丝线用于这些产品的生产也是对行的，但对直接纺丝而言，用于应付许多变化和波动时该市场规模就显得太小了。因此用户决定在连续缩聚装置上牛产具有常规高聚物质量的微量产品时改变切片的川口状态，如纺前染色、改变截面和异纤度，或者他们将间歇缩聚和切片纺丝相结合用于那些需要特殊高聚物的纺织产品的生产上。一些重要的改性和生产技术将出现在本次会议的“PET短纤和长丝的改性”展览上。在全部聚酯短纤和

4、长丝市场上将来主要的发展趋势是削减牛产成本，以保证因产品均匀性而引发的质量提高过程中的竞争地位。图2（略）展示了一套直接纺丝装置的经济规模。很明显对以看出：具有重要的成本优势的经济规模其产能英至超过300吨/天。缩聚和纺丝的转化成木所占的比例在整个生产成本中仅为20%,这就意味着在生产成本中占优势份额的是原材料的成本，由此可以得到下面些结论。1、为了保持低的原材料成本，必须具备一个水平稳定的战略供货合同。2、落后的生产体系会增加公司的生产成本。3、占据一个重要的市场份额有如下一些优点:它是树立强有力的地位和供货合

5、同的先决条件，它允许存在落后的生产体系和保持低的销售成本。4、因为原材料的成本支配着转化成本，所以贴近用户来组织生产比降低转化成本更重要。5、原材料成木的很大程度上要求由连续生产工艺得到的产品具备最好的均匀性和质量、同时将排废降低到最低程度。二、聚酯短纤维每条纺丝和纤维生产线的产能超过200吨/天的大型生产装置是最经济的。一条恰如其分的牛产线可进行许多种类纤维的牛产（见表l）o纤维细旦化的趋势仍在继续，目前现代化的纤维生产线生产的棉型短纤其纤度已降至1.0甚至0.8do人们对穿着舒适性的要求促进了该技术的发展，改

6、进的质量首先意味着在一套生产装置和几套不同的生产装置之间有优良的均匀性。高级的短纤其质量不是表现在它的物理性能上，而是更多地展现在其喷丝孔、梳理、拉伸和纺丝等加工性能上。对短纤的生产而言，具备成本优势的经济生产规模其产能须达到200吨/天（图3略）。这些经济的生产规模只能通过对具备一条纺丝线,一条后加工线和一台卷曲机的连续缩聚装置的产能直接加倍来实现。如此巨大的产能其特点是生产成本降至最低，而产品均匀性最高。图4（略）中展示了一套直纺聚酯短纤的先进纺丝装置。高聚物熔体直接来自终缩聚釜，通过一高聚物热交换器，然后以

7、相同的停留时间送至各个纺丝位。在追求最大且最经济的产能时，常规的矩形纺•丝系统面对着无法超越的极限，产量超过100吨/天的纺丝线其矩形喷丝组件的长度大于40米，因此在后道处理时显得非常不理想。如上所述它是开发新型纺丝系统BN100的原因之一，其喷丝组件为圆柱形（图5略）。该纺丝系统能提供最人的吐出量而仅需最小的空间，第二个目的是改善纤维的质量。在此方面，与常规矩形喷丝组件相比，圆柱形喷丝组件因制得的纤维受骤冷空气的充分渗透后引起密度的明显降低而更得人们喜爱。此外，BN100提供了一个理想的加热概念，因为所冇的熔体

8、导引部件和纺丝组件都被热交换介质所包围，圆形的底部使得纺丝组件更容易清理，所有这些优点使得BN100纺丝系统成为短纤生产最成功的纺丝系统。聚酯短纤生产最经济的第二个重要条件，是除了釆用圆柱形喷丝系统外，仅需采用一台卷曲机的Jumbo纤维生产线（图6略）。IM前LurgiZimmer提供的配冇一台卷曲机的Jumbo纤维生产线，其产能可达200吨/天。因此，上述的成本优势就可