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时间:2020-03-07
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1、微透镜阵列铣削加工研究杨忆2015年12月中图分类号:UDC分类号:微透镜阵列铣削加工研究作者姓名杨忆学院名称继续教育学院指导教师刘佳教授答辩委员会主席李晓雷教授申请学位工学硕士学科专业机械工程学位授予单位北京理工大学论文答辩日期2015年12月ResearchontheMillingProcessofMicro-lensArrayCandidateName:YangYiSchoolorDepartment:SchoolofContinuingEducationFacultyMentor:Prof.LiuJiaC
2、hair,ThesisCommittee:Prof.LiXiaoleiDegreeApplied:MasterofEngineeringMajor:MechanicalEngineeringDegreeby:BeijingInstituteofTechnologyTheDateofDefence:December,2015研究成果声明本人郑重声明:所提交的学位论文是我本人在指导教师的指导下进行的研究工作获得的研究成果。尽我所知,文中除特别标注和致谢的地方外,学位论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包
3、含为获得北京理工大学或其它教育机构的学位或证书所使用过的材料。与我一同工作的合作者对此研究工作所做的任何贡献均已在学位论文中作了明确的说明并表示了谢意。特此申明。签名:日期:北京理工大学硕士学位论文摘要随着制造技术的快速发展,产品的小型化和高品质已经成为一种发展趋势,与此对应的精密微细切削加工技术也成为当前机械制造技术领域的热点。微细铣削加工技术是利用微型铣刀来切削工件,进行零件加工的一种先进制造技术,是传统技术在微细切削加工领域的延伸。本文研究的主要内容:首先,通过查阅大量的国内外学术研究成果,对微细切削加工尺
4、寸效应、最小切削厚度和影响表面粗糙度的主要因素等微细切削理论进行分析和研究。其次,在现有的试验条件下,使用德马吉加工中心机床对6061铝合金材料进行微细铣削加工单因素试验,根据试验结果分析,找出影响微透镜阵列球形腔表面粗糙度的主要因素与影响规律,并得出了在现有的试验条件下,采用微细铣削加工技术加工微透镜阵列的最佳切削用量。再次,严格按照正交试验设计方案,进行微透镜阵列铣削加工正交试验,通过极差和方差分析,得出各个试验因素对试验指标影响的主次顺序、各个试验因素的最优水平和最优加工参数组合,并且评判各个试验因素对试验
5、指标影响的显著性。最后,根据正交试验数据,基于多元回归分析法提出并建立表面粗糙度数学预测模型进行预测。本文通过试验研究了微透镜阵列的微细铣削加工工艺,分析了加工微透镜阵列时表面粗糙度的影响因素,得出了加工过程中表面粗糙度随铣削参数的变化规律,并建立了表面粗糙度预测模型,提出微细铣削加工参数的优化方案。这些结论为完善微透镜阵列模具微细铣削加工工艺积累了经验。关键词:微细铣削;正交试验;表面粗糙度;预测模型I北京理工大学硕士学位论文AbstractWiththerapiddevelopmentofmanufactur
6、ingtechnology,miniaturizationandhigh-qualityproductshavebecomeatrend,andcorrespondinglytheprecisemachine-cuttingtechnologyhasalsobecomeahottopicinthisfield.Micromillingtechnologyisanadvancedmanufacturingtechnology,usingmicro-cutterstocuttheworkpiecesandprocee
7、dpartsprocessing,whichisanextensionoftraditionalapplicationoftechniquesinthefieldofmicro-machining.Thispapermainlyfocusesonthefollowingparts:Firstly,byconsultingalargenumberofacademicresearchdataonmicromillingtechnology,wehavestudiedandanalyzedthetheoriesofmi
8、cromilling,includingthesizeeffectsofmicromachining,theminimumthicknessandthemainfactorsinfluencingthesurfaceroughness.Secondly,underthecurrentexperimentalconditions,asinglefactorexperimen
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