燃机热电联产工程余热锅炉化学清洗方案.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除编号：衢州普星燃机热电有限公司燃机热电联产工程余热锅炉化学清洗方案淄博久顺电力技术有限公司出版日期：2014年01月版次：第1版此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录一余热锅炉概述二编制依据三清洗范围及系统容积四化学清洗工艺的确定五化学清洗回路的设计及清洗泵的选择六化学清洗前应具备的条件七清洗工艺步骤八化学清洗质量标准和控制要求九组织分工十化学清洗的安全措施十一化学清洗的测定方法十二化学清洗设备十三化学清洗药品及除盐水用量估算腐蚀指示片的制作管样加工临时清洗箱加工示

2、意图酸洗临时系统阀门清单碱洗和DH-99B清洗时有关参数的测定方法调试过程记录卡清单调试危险源辨识、预控措施表化学清洗质量控制实施情况表分系统调试前检查清单技术方案交底会记录表分系统试运行记录表分项调整试运质量检验评定表分系统试运后签证验收卡机组炉本体系统化学清洗示意图此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除摘要本方案对衢州普星燃机热电有限公司燃机余热锅炉化学清洗的目的、清洗范围、清洗工艺等方面进行了详细阐述，方案后还附录了清洗前检查清单、技术交底记录表、清洗记录表、化学清洗质量验评表、质量控制实施情况表等表格，

3、为炉本体系统化学清洗工作正常、有序地实施提供必要的参考。关键词衢州普星燃机热电有限公司发电工程燃机余热锅炉化学清洗方案1.前言1.1燃机余热锅炉化学清洗的目的通过水冲洗将制造和安装过程中可能进入设备和系统的氧化铁皮、铁锈、焊渣、泥砂、保温材料等杂物冲洗掉，提高系统的清洁度；再通过复合酸的化学清洗，除去系统内的铁锈等金属腐蚀产物，并在金属表面形成致密的保护膜，减缓热力设备的腐蚀。1.2余热锅炉概况1.锅炉总体概述本余热锅炉为双压、卧式、自然循环燃机余热锅炉，主要由进口烟道、锅炉本体（受热面模块和钢架护板）、出口烟道及烟囱、高、低压锅筒、

4、除氧器、管道、平台扶梯等部件组成。锅炉本体受热面采用N/E标准设计模块结构，由垂直布置的顺列和错列螺旋鳍片管和进出口集箱组成，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。燃机排出的烟气通过进口烟道进入锅炉本体，依次水平横向冲刷各受热面模块，再经出口烟道由主烟囱排出。沿锅炉宽度方向各受热面模块均分成两个单元，各受热面模块内的热面组成见下表：锅炉从进口烟道法兰面至尾部出口烟囱平台外侧总长约为26.0m，宽度约为13m（包括炉顶平台宽度），高压锅筒中心标高为19.985m，低压锅筒中心标高为20.135m，烟囱顶部标高为40m。高低压锅筒及封头材

5、料均为SA516Gr70.2.锅筒及内部装置高压锅筒内径为Φn1900mm，直段长度7.75m，低压锅筒内径为Φn2400mm，直段长度7.75m，高压锅筒两端配半球形封头，低压锅筒两端配半椭球形封头，封头均设有人孔装置。锅筒均通过两个活动支座搁置在钢架梁上。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，按N/E标准，锅筒内部装置在锅筒内设置了二级汽水分离装置。一级分离为圆弧挡板惯性分离器(BAFFLE)，二级分离为带钢丝网的波形板分离器（CHEVRON）在锅筒内部还设置了给水分

6、配管、紧急放水管和排污管等。在锅筒上还设有水位计、平衡容器、电接点液位计、压力表和安全阀等必要的附件和仪表配置，以供锅炉运行时监督、控制用。3.过热器与减温器3.1高压过热器与减温器高压过热器分为高压过热器2（高温段）和高压过热器1（低温段），布置在模块1中，中间设置喷水减温器。高压过热器2横向排数为60排，纵向2排，为φ31.75开齿螺旋鳍片管，管子材料为SA213T91,螺旋鳍片材料为409SS。高压过热器1横向排数为60排，纵向为4排管，为φ31.75开齿螺旋鳍片管,管子材料为12Cr1MoVG,螺旋鳍片材料为409SS。高压过

7、热器工质流程为双回路，工质一次流过锅炉宽度方向的两排管子。来自高压锅筒的饱和蒸汽通过连接管进入高压过热器1进口集箱，依次流经4排鳍片管，进入高压过热器1出口集箱，再由连接管引至喷水减温器，根据高压主蒸汽集箱出口汽温进行喷水减温后，进入高压过热器2进口集箱，再依次流经2排鳍片管进入高压过热器2出口集箱，由连接管引至高压主蒸汽集汽集箱。减温器布置在高压过热器2和高压过热器1之间，采用喷水减温形式，减温迅速，调节灵敏。3.2低压过热器低压过热器布置在模块3。低压过热器横向排数为60排，纵向1排，为φ38.1开齿螺旋鳍片管,管子材料为20G,

8、螺旋鳍片材料为碳钢。低压过热器工质流程为全回路，工质一次流过锅炉宽度方向的一排管子。来自低压锅筒的饱和蒸汽通过连接管进入低压过热器进口集箱，经过螺旋鳍片管被烟气加热后进入低压过热器出口集箱，并引至低压主蒸汽集葙。低压过热